设备操作运行管理制度（精选32篇）
设备操作运行管理制度 篇1
l、各岗位司机都必须在工作现场进行交接班。
2、接班人必须提前3-5分钟持操作证到达工作地点。
3、上班人在下班前,必须把设备清擦干净,机房卫生打扫干净,记录、工具、配件、器材点清放好。
4、交接班时,双方应按操作规程规定共同对设备巡查一次,并做好试运转工作。
5、交接班完毕,双方应在交接记录簿上签字,经接班人同意后,交班人方可离开工作现场。
6、遇有下列情形之一时,不准交班。
(1)接班人末到现场,用电话联系接班,不交班。
(2)接班人员到达现场,但精神不振或饮酒或有病,不交班。
(3)接班人未经领导批准,随便找人替班,不交班。
(4)接班人无操作证或有证未带,不交班。
(5)设备有故障,未排除,不交班。
(6)工具、配件、器材不清、记录不全,不交班。
7、遇有下列情形之一时,不准接班。
(1)设备运转情况、检修情况交待不清,不接班。
(2)设备有异声、异响或其他隐患,不接班。
(3)机房及设备清洁卫生不好,不接班。
(4)工具、配件、器材损坏丢失,不接班。
(5)记录不齐全或填写不认真,不接班。
(6)交班人不在现场,不接班。
8、交接班过程中,双方意见不一致时,应及时报告带班领导或调度室,由领导裁决。
设备操作运行管理制度 篇2
1、目的：建立机械设备安全管理程序
2、范围：适用于公司机械设备操作管理
3、责任者：安全部、工程部、机械设备使用单位
4、程序：
4.1.生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。
4.2.各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。
4.4.在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。
4.5.各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的'联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。
4.7.电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。
4.8.设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。
4.9.发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。
4.10.机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
4.11.机械在转动时禁止做以下工作：
4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。
4.11.2取下或停用安全装置及设施。
4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。
4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。
4.12.使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。
4.13.使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。
4.14.被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
4.15.为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：
4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。
4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。
4.16.开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。
4.17.检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。
4.18.基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。
新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
设备操作运行管理制度 篇3
机电设备安全操作规程管理制度
为确保机电设备安全可靠运行,正确科学的操作机电设备,特对安全操作规程作出如下规定:
1.安全操作规程的编制必须依据《煤矿安全规程》并结合具体设备,在保证安全的前提下具有实际操作性。
2.安全操作规程由使用单位技术主管负责起草,领导班子讨论定稿后报机电部审核。
3.安全操作规程必须贯彻到每一位该工种职工,职工在学习该安全操作规程后,并经考试合格后方可上岗。
4.各工种安全操作规程必须每月进行一次学习,学习考试必须有记录,存本单位档案室。
5.安全操作规程必须悬挂上墙,悬挂在机房或硐室的`最显眼地方。
6.如对设备进行了改造,该设备安全操作规程应做出相应的修改,由使用单位根据实际情况做出修改方案,报机电部审批。
7.每一个单位的安全操作规程都应装订成册。
设备操作运行管理制度 篇4
1目的
为了规范特种作业设备的管理,强化设备操作技能,明确责任,特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于磨坊矿设备的操作使用管理。
3引用/应用标准
《贵州宏福实业开发有限总公司企业标准》
4职责
4.1设备副矿长是磨坊矿设备操作使用的分管领导,对本制度的.实施负领导责任。
4.2设备业务室是磨坊矿设备操作使用的管理职能部门,负责本制度的监督检查。
4.3露采车间及矿管站是磨坊矿设备的使用部门,负责本制度的具体落实。
4.4维修车间点巡检是磨坊矿备用设备的管理组织,负责本制度备用设备管理的实施。
5管理内容与办法
5.1岗前取证培训与操作证复审。
5.1.1上岗前理论学习。上岗前,学员必须经过理论学习,了解所操作设备基础知识,掌握设备操作规程,理论学习考试合格,方可安排上机操作学习。理论学习由设备业务室安排培训及考试。
5.1.2上岗前师徒实际操作实习。学员经过理论考试合格,由设备业务室出具证明介绍到综合办劳资员处,由劳资员调学员到设备使用部门上机实习。
5.1.3取证考试。学员实习期满,经过主管部门(省职业技能鉴定中心)特种作业操作证取证考试合格,可正式上岗。
5.1.4上岗。设备操作工与单位(设备业务室办理)签订《定人定机责任承包书》,取得设备操作资格,正式上岗。
5.1.5操作证复审。设备操作工每年必须参加单位组织的“特种作业操作证”复审考试。复审合格,方能继续操作设备。
5.2定人定机制。
5.2.1投用设备的定人定机。
5.2.1.1单人单机设备实行个人负责制,分班作业或两人以上同时操作的设备实行机长负责制。
5.2.1.2操作工必须经特种作业操作证取证考试合格,并且经单位同意,由设备业务室办理定人定机责任承包手续,方可上岗。
5.2.1.3操作工与设备业务室签订《定人定机责任承包书》,并由设备业务室办理定人定机牌后,可以按准驾编号操作设备。
5.2.1.4未经分管矿领导许可,设备操作工不得操作所定编号以外的设备,不得把设备交给《定人定机责任承包书》以外的人驾驶。
5.2.2备用设备的管理。
5.2.2.1备用设备由设备业务室管理。维修车间点巡检作为设备业务室的代理人执行备用设备的管理。
5.2.2.2因工作需要,备用设备可以由操作工提出申请后启用,启用备用设备按每小时5元计费(不足一小时间按一小时计),由单位从申请人工资中扣除。
5.2.2.3启用备用设备,必须由申请人填写申请,当班班长签字,点巡检办理,各项登记项完整的情况下,方可启用。
5.3设备运行管理。
5.3.1设备操作规程。设备操作工在生产作业过程中,必须严格按照所驾设备操作规程的要求,精心操作、爱护设备。
5.3.2设备的调度。设备维修工作由维修车间点巡检调度,设备生产安排由设备所在车间主任及当班班长调度。
5.3.3设备移动管理。设备移动必须在征得调度同意后,方可驶离生产区域。
5.4交接班制度。
5.4.1凡是实行倒制的设备生产岗位,必须执行交接班制度。
5.4.2交接班记录。设备操作工在设备启动前、运行中、停车后,按照操作规程的要求,认真执行设备点检,并根据设备现状填写设备交接班记录。交接班记录一式两份,一份置于设备驾驶室内,一份上交班组备忘录案。
6附则
6.1本制度由磨坊矿设备业务室负责解释。
6.2本制度自下发之日起实施。
设备操作运行管理制度 篇5
1目的
防止设备的非正常损坏，保证设备的正常运转和延长使用寿命。
2范围
适用于公司所有设备的操作管理。
3职责
3.1技术部负责设备专管人的培训、考核和认定，负责设备专管人的标识。
3.2设备使用部门负责设备专管工作的监督实施。
3.3设备专管人负责专管标识的维护和设备的正常操作。
4管理内容
4.1凡正式办理验收并投入运行的主要生产设备，必须实行定人定机（专管）使用。
4.2公司主要生产设备的专管人，由使用部门提出定人定机名单，报送技术部核定。对多人操作的设备必须指定一名机长专管。
4.3专管设备必须在设备的显要位置挂牌（或粘贴）专管人标识，大型固定设备也可以在附近显要位置标识专管人。标识的`维护工作由专管人负责。
4.4实施专管的设备由所确定的专管人负责对该设备进行独立操作和维护保养。多人操作的设备由机长（专管人）负责对该设备进行维护和保养。
4.5设备专管人员必须经公司技术部考核合格。考核内容包括：
4.5.1明确“三好”、“四会”、“五项纪律”的要求。
三好：管好、用好、修好设备；
四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障；
五项纪律：遵守设备操作规程、作到日常保养、遵守交接班制度、管好工具及附件、发现异常立即停机并报告。
4.5.2具备实际操作技能。
4.6新进公司的操作工必须经过有实践经验的操作人员现场指导和理论技术学习一段时间后，由本人提出申请，使用部门领导同意，技术部考核合格后方可操作设备。
4.7凡经考核不合格者不得单独操作设备。
4.8多人操作的设备，所有操作者均应经考核合格。
4.9发生有严重违反操作规程行为者，或因维护保养不善造成设备故障者，设备管理部门有权取消其操作资格，并按公司有关规定进行处罚。
5记录
yhj/qr-602-12设备标识卡
设备操作运行管理制度 篇6
范围
本标准规定了第一氧化铝厂设备操作维护管理的实施原则、办法和要求。
本标准适用于第一氧化铝厂所有车间及设备的维护管理。
1.定义
1设备的技术状况
1.1设备的技术状况分为完好与不完好两种
1.1.1完好设备的标准
1.1.1.1设备的结构状况良好
1.1.1.2零部件及各种安全防护装置完整无缺
1.1.1.3零部件无明显的磨损、腐蚀、老化
1.1.1.4基础稳固且无裂纹、倾斜、腐蚀等现象
1.1.1.5设备的性能良好：能满足制定的`工作要求或设计性能
1.1.1.6设备运行状况良好
1.1.1.7显示仪表的指示正常
1.1.1.8润滑、液压、冷却等系统工作正常
1.1.1.9震动、温度、声音等无异常
1.1.1.10安全防护装置和继电保护装置动作正常，灵敏度可靠
1.1.1.11设备外观整洁、无明显的漏水、料、汽、风、油
1.1.1.12设备对原材料及能源的消耗正常
2?内容
2.1设备操作维护管理
2.1.1车间设备实施专人负责、全员参与的的原则
2.2.2严格执行《第一氧化铝厂设备操作规程》。
2.2.3操作人员日常应做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后应按照点检卡、巡检路线的要求检查设备的各系统及安全装置无问题方可正式工作。
2.2.4做好设备润滑的“五定管理”工作，明确具体负责人，加大检查力度，将日常润滑管理规范化，制度化，以保证润滑工作的质量。
2.2.5设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
2.2.6贯彻维护重于检修的思想 ,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排处一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
2.2.7设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
2.2.8保持设备清洁,严禁设备跑、冒、滴、漏。
3.设备现场
3.1设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象；
设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；
3.2各类消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
3.3车间地面不得有积水、积油。
3.4车间内管路线路设置合理、安装整齐，管沟、地沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.5坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、每天下班要做到设备卫生清理不干净不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，设备场地不打扫干净不走。
4.检查评比标准
第一氧化铝厂的设备现场管理执行月检查评比制，排队并纳入绩效考核。
设备操作运行管理制度 篇7
第一章总则
第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。
第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条电气设备管理应当贯彻以下原则：
（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为设备管理的首要任务。
（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。
（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。
第六条电气设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。
第七条电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足电力系统安全、可靠、经济运行。
第二章管理机构与职责范围
第八条公司设备管理部及有关部门按照集团公司及公司的设备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下：
（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。
（二）组织或参加制定公司电力系统中长期发展规划。
（三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。
（四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。
（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。
（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。
第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司《电气设备及运行管理制度》的'管理要求和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。
第十条各单位电气设备主管部门的职责
（一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。
（二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检维修、电气设备主管部门与有关部门的关系。
（三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。
（四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。
（五）编制电气设备的更新、报废计划。
（六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。
（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。
第三章设备的前期管理
第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。
第十二条电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。
第十三条电气设备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。
第十四条电气设备购置要坚持
设备操作运行管理制度 篇8
机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度
1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;
2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;
3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;
4、主要设备要建立单独台账;
5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;
6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度
1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;
2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;
3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;
三、设备保养制度:
1、消除运行中发生的缺陷;
2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;
3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;
4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;
5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备操作运行管理制度 篇9
质量/环境/安全管理体系作业指导书
--物业项目中控室设备运行管理规程
1.0目的
确保中控室设备处于良好状态保证用户的人身和财产的安全。
2.0范围
适用于公司所辖各管理处的中控室各类设备。
3.0职责
3.1中控室安全员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
3.2维修班长负责中控室设备的综合管理和维修保养。
4.0海天一色雅居中控室设备管理工作程序
4.1消防中心设备运行管理
4.1.1消防中心值班人员负责中心设备24小时运行操作、监控、记录。并将每班运行情况记录于《消防中心交接班记录表》上。
4.1.2当报警系统显示为报警信号或接到火情报告后,应立即通知相关人员前往火警现场观察.
4.1.3火情确认后,打'119'电话报警及向相关领导通报。
4.1.4启动相应的消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统的设备(设施)。
4.1.5打开消防电梯迫降开关,关闭所有客梯,同时通过消防广播疏散用户。
4.1.6做好火警记录。
4.1.7当故障发生时,及时通知维修工进行维修。
4.2设备操作
4.2.1火灾报警控制器
a.确认:当系统某点暂时中断信号,主机显示屏上显示出该点位置,同时主机发出声音,用鼠标左键在该显示器框内点一下即可确认该信号。
b.静止:当发生火警后,用鼠标左键点按一下即可将该火警铃声停止。
c.重置:用鼠标左键在该框内点按一下,即可将系统复位。
d.监察:用鼠标在该框内点按一下,该框内即变成'记录',用来查看以前的报警记录,↑、↓表示查看向前、向后的报警记录。再用鼠标点按一下即看向前、向手的报警记录。再用鼠标点按一下即可回复到'监察'功能。
4.2.2消火栓泵
a:自动启动:消防泵控制柜处于'自动'位置,当'火险'时在楼层击碎'消火栓报警盒',联动柜发出报警声,同时,消防泵启动。
b:手动启动:在消防泵控制柜上把选择'自动/手动'置于'手动'位上,按启动按钮可启动消防水泵。
4.2.3喷淋泵
a:自动启动:喷淋泵控制柜处于'自动'位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出报警点,同时喷淋泵自动启动。
b:手动启动:在喷淋泵控制柜上把'手动/自动'选择开头置于'手动'位置上,按启动钮即可手动启动喷淋泵。
4.2.4消防送风(排烟)机
a:自动启动:当某一报警点发出报警信号时,该点风口打开,联动柜发出报警声,同时送风机启动。
b:手动启动:在联动机上直接按'启动'即可手动启动风机运行。
4.2.5消防广播
在消防控制柜上,按某楼层消防广播开关,找开话筒开关,即可对该楼层广播.
4.2.6消防电话
在楼层拿消防电话,消防中心主机收到声响,即可与楼层对话。可按各楼层开关即可对话。
4.2.7闭路电视监控
a:录像:按vtr→放入录像带→按rec
b:放像:按vtr→放入录像带→按play
c:各摄像头画面切换:按下摄像头的编号后,再按红色'cam'键即可切换到该画面。
4.2.8防盗对讲系统
当需与楼层住户通话时,按下相应的数字键后,主机发出'嘟'声后,即可与住户通话。
5.0花园中控室设备管理工作程序
5.1消防中心设备运行管理
5.1.1消防中心值班人员负责中心设备24小时运行操作、监控、记录。并将每班运行情况记录于《消防中心交接班记录表》上。
5.1.2当报警系统显示为报警信号或接到火情报告后,应立即通知相关人员前往火警现场观察.
5.1.3火情确认后,打'119'电话报警及向相关领导通报。
5.1.4启动相应的消防栓系统、喷淋系统、加压(排烟)系统的设备(设施)。
5.1.5打开消防电梯迫降开关,关闭所有客梯、消防电梯于基站待命,同时疏散用户。
5.1.6做好火警记录。
5.1.7火情解除后,通知相关人员恢复所有设备(设施)。
5.1.8当故障发生时,及时通知维修工进行维修。
5.2设备操作
5.2.1主控屏
a.复位:所有火警、探测区、显示,技术报警都被取消并复位到正常状态。
b.警铃消音,打开或隔离所连的警铃设备。
c.蜂鸣器消音:控制屏蜂鸣器消音(键盘上锁后仍有效)。
d.通用显示概要:在通用显示概要中,所有即时信息职火警、警告、故障及控制屏的其他状态都按优先级别顺序显示,如即时信息多于一屏,可用查阅箭头键,浏览显示,如要了解某一条概要信息的详细状况,先用箭头键将游标指向该信息,然后按状功能键。
5.2.2消火栓
a:自动启动:消防泵控制柜和联动机都处于'自动'位置,当'火险'时在楼层击碎'消火栓报警玻璃'主机发出报警声,同时消防泵启动,警铃响。
b:手动启动:在消防泵控制柜或联动机上把选择'自动/手动'选择开关置于'手动'位上,按启动按钮即可手动启动消防水泵。
5.2.3喷淋泵
a:自动启动:喷淋泵控制柜或联动机都处于'自动'位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作主机报警,警铃响,同时喷淋泵自动启动。
b:手动启动:在喷淋泵控制柜或联动机上把'手动/自动'选择开头置于'手动'位置上,按启动钮即可手动启动喷淋泵。
5.2.4消防加压(排烟)风机
a:自动启动:当某一报警点发出报警信号或风阀打开,主机报警,同时相应的排烟或加压风机启动。
b:手动启动:在联动柜或风机控制上直接按'启动'即可手动启动风机运行。
5.2.5防火卷帘门
a:自动启动:当某一报警点发出报警信号时,相应的防炎卷帘门自动下降。
b:手动启动:在联动柜上用钥匙扭至迫降处,防火卷帘门下降。
5.2.6消防电话
在楼层插上或拿起消防电话,消防中心收到声响,用主机电话即可与楼层对话,或在中心按各楼层开头即可对话。
5.2.7闭路电视监控
a:录像:开电源→放入录像带→按rec
b:放像:开电源→放入录像带→按play
c:各摄像头画面切换:按下摄像头的编号后即可切换到该画面。
5.2.8可视对讲系统
设备操作运行管理制度 篇10
为了加强闭路电视监控系统操作室的管理，确保监控系统的正常使用和安全运作，充分发挥其作用，特制定本规则。
一、监控室值班登记制度
(一)监控人员必须具有高度的工作责任心，认真落实公司赋予的安全监控任务，及时掌握各种监控信息，对监控过程中发现的情况及时进行处理和上报。
(二)值班人员必须严格按照规定时间上下班，不准随意离岗离位，个人需处理事务时，应重复值班领导的同意并在有人顶岗时方可离开。
(三)对监控到的可疑情况，及时通知巡逻人员进行跟踪，确保行政中心的治安稳定。
(四)每天对监控的情况进行登记，并对值班登记本保留存档。
二、监控系统使用管理制度
(一)监控人员服从值班领导的安排，认真落实值班期间的各项工作任务。
(二)监控人员应爱护和管理好监控室的各项装配和设施，严格操作规程，确保监控系统的正常运作。
(三)非工作人员未经许可不得进入监控室，公司员工和外来人员需到监控室查询情况和观访者必须经值班领导同意方可进入。
(四)禁止在监控室聊天、游戏，按操作规程使用，不得随意折装设备，做好设备日常维护保养，保持室内卫生清洁。
(五)公司领导及相关部门领导需到监控室查询情况，值班人员应及时报告值班领导，并热情做好接待工作和给予积极配合。
(六)必须保守秘密，不得在监控室以外的场所议论有关录像的内容。
三、发现案件线索登记存档制度
(一)监控人员每天对录像进行翻看，发现有价值案件线索及时保留，并作好标记，为公安部门破案提供有效线索。
(二)监控人员对行政区域内打架、斗殴及盗窃、交通事故、火灾等录像要及时存档保留，并做好标记。
(三)对公司领导要求保留的录像进行存档保留，并做好标记。
设备操作运行管理制度 篇11
(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法
1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的'时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗,并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批,有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后,汇报调度室处理情况,由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查,确认安全后,才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度
1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度,并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后,要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理,注油的油质要合格,油量要合适。
3.司机接班后,对设备的安全装置要进行试验,发现问题要及时处理,汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备,应当及时停产,按经审批的安全技术检修措施进行检修,严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出,双方必须交接签字验收,设备达不到完好要求,不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度
1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(20__)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠,有结论意见。有检测记录和检验报告,有处理建议和处理结果。
2.机车制动距离试验。新投入机车应当测定1次,之后每年测定1次。
3.斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4.架空乘人装置。每年进行1次检验,由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5.单轨吊。每年进行1次检测、检验。
6.无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审;按有关规定进行大修,大修后进行检验,并出具检验报告。
7.齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
设备操作运行管理制度 篇12
1、目的.
确保监控、消防设备处于良好状态，保证用户的生命和财产安全。
2、适用范围
适用于物业管理区域内的消防监控系统、保安闭路电视系统、楼宇自控系统的运行管理。
3、职责
3.1中控室安保员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
3.2维修工负责中控室设备维修保养。
3.3管理员负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。
3.4管理处负责人对上述工作进行检查监督。
4、工作程序
4.1管理人员的工作程序
4.1.1中控室安保员
a.中控室安保员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后，应立即派人前往观察。确认火情后，通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b.当故障发生时，及时通知工程维修工进行维修。
c.将每班运行情况记录于《安保(中控室)交接班记录》。
d.在工程维修电协助下，每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次。
e.在工程维修工的配合下，每周打扫机房一次，每月清洁设备一次，保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍.
4.1.2工程维修工
a按《设备年度维修维护计划》要求按时进行中控室设备的维修保养，并做好记录。
b负责向管理处申报备品、备件的采购计划。
c每月按时对消防应急器材进行检查并记录。
d负责编制中控室设备台帐、设备卡。
4.1.3管理员
a负责对中控室设备的综合管理，包括技术资料、档案的收集、保管，负责零星设备配件、材料的采购计划的编制，外协修理的联系工作，对维修保养工作进行指导及检查监督。
b每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表，每季进行一次，并按运行情况制定中修、大修计划。
4.2管理处主任
a.进行月检。每季度组织有关人员对中控室机电设备进行一次设备检评。
b.审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表，中修、大修计划。
4.3中控室管理工作程序
4.3.1中控室实行每日24小时有专人值班、监控，严格执行交接班制度，填写《安保(中控室)交接班记录》。
4.3.2非值班人员严禁操作。外来人员进入要填写《外来人员登记表》。
4.3.3各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运行应始终处于良好状态，各类操作按钮手柄应在自动位置。
4.3.4每班各检查一次各类信号是否正常，并认真记录，如有异常要立即查清原因。
4.3.5中央控制室出现报警信号后，应立即核实。属误报，应消除信号并做好记录;属火灾报警，应迅速报告当班班长、领导组织灭火。
4.3.6中控室内的一切设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏，要查明原因，立即申报管理处领导，经批准后及时更换。
4.3.7室内要保持干净卫生，设备无灰尘，不准堆放杂物。
4.3.8消防器材应齐备良好，室内禁止吸烟。
4.3.9常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
设备操作运行管理制度 篇13
一、安全运行工作制度
1、机电设备的管理以及安全、正常、经济交班为标准，机电设备的操作、保养、维修由工程部专业技术人员实施、维修人员须持有相应的操作证、上岗证。
2、消防、电梯、供电、供水设备、供暖、供气实行二十四小时值班制度，值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况，发现问题及时处理，并做好运行记录。
3、机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护，保证设备完好。
4、值班和维修人员应严格按照安全操作规程进行操作和维修。
5、设备管理人员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。
6、维修设备时，先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施，防止触电或设备事故的'发生。
7、在电源干线低压配电柜上进行工作时，必须有专人监护操作必须使用无工具并悬挂标志牌。
8、做好设备进行和维修记录，定期对设备进行清洁卫生。
9、供配电设备必须有灭火器材。
二、设备日常巡检制度
1、值班人员与各系统技术人员根据设备运行情况，制定巡检内容要求及巡检路线，并落实巡检人员。
2、巡检人员应严格按巡检时间、内容及要求进行巡检，发现问题及时解决上报。
3、保证设备和重点设备正常安全运行。
4、月终将填写的巡检记录整理上报工程部部长，部长保存以便查证。
设备操作运行管理制度 篇14
美居中心消防设备运行管理规范
一、消防中心监控员负责控制室内消防设备24小时运行的操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往、查看,确认火情后,通过消防广播和警铃疏散人员,并启动相应灭火设备。
二、当设备发生故障时,消防中心值班人员应及时通知工程部进行维修处理。
三、当值班消防监控员要负责消防中心的清洁工作,保持地面、墙壁、设备无灰尘、水渍、油迹。
四、通知工程部弱电专业人员定期对消防设备进行日常维护保养。
五、工程部会同消防监控员每月定期对商场消防系统进行模拟检测,确保消防设备处于正常状态。
六、消防系统如因维护或其他原因要暂时改变消防系统状态,应由工程部书面通知消防中心,并提出相应的临时措施,确保安全。
设备操作运行管理制度 篇15
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度,不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;
3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象,声音正常,振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度,保持规定的油量,温度不得超过规定;
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠,不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性,检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况,操作人员可采取紧急措施停机,并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理,并将发生的问题和事故做详细记录。
设备操作运行管理制度 篇16
第一章总则
设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分，它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理，合理选用润滑材料，改进润滑方式，以达到降低摩擦、节约能源，降低生产成本，延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作，特建立此制度。
第二章各级管理机构与职责权限
第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作，具体职责为：
1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质（统称油品）的有关标准。
2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。
5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会，审批防范措施。
第二条、机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作，具体职责为：
1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。
2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准，油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。
3.对油品、润滑方式、液压设备（油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关）的使用管理进行监督、检查及考核。
4、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故，组织制定防范措施。
5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。
6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。
7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。
8.组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。
9.参与新建工程（包括技改工程）油品选择工作。
10.负责油品进厂后的取样、复检，向物资供应部出据检验单。
第三条、各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作，具体职责为：
1.各厂、矿应设专职（或兼职）设备润滑管理员，负责贯彻执行公司下发的有关规章制度，并根据本单位的实际情况制定本单位润滑管理的规章制度。
2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。
3、按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作，加强油品定额管理，降低油品消耗，油品消耗要按期上报（其指标的考核包括年、定、日修工程用油）。
4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作，保证润滑设备始终处于良好的技术状态。
5.负责变压器、油开关等电器设备的安全运行工作。
6、参加新油品、新技术的试验研究，改善润滑方式，不断提高润滑技术水平。
7、分析因润滑不良造成的设备事故，杜绝违反润滑管理制度的行为。
8.组织本单位润滑技术培训，提高业务技术水平。
9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作，按时填报本单位的油品消耗报表。
第四条、物资供应部负责油品采购、保管工作，具体职责为：
1.按机动部确定的油品品种、牌号，负责油品的计划审批、招标、采购。
2、对投标方的要求：
1)提供各种资质证明，包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要提供专利证明。
2)提供业绩证明。
3)提供的产品包装要求整洁，密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志，否则按不合格产品对待。
4)提供产品合格证、主要指标参数（理、化指标及使用性能指标），供应的油品必须符合国家标准（或行业标准）或满足凌钢提出的`技术要求。
3.对供应商的管理：
1)建立供应商档案库，详细记录供应商的资质、信誉、供货情况。
2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商永远取消其在凌钢的供货资格。
3)虽经机动部复检合格，但在使用过程中发现油品存在质量问题，机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。
4.油品保管：
1)坚持先进先出，不应存储时间过长。
2)油品必须有合格证，并向机动部申报复检，复检合格方可入库。
3)油品要按生产厂家、品种、牌号，分类、分区域整齐摆放，不得乱摆乱放，各种油品必须有明确标识。
5.对油品使用单位的油品存储进行监督、检查，发现使用单位油品存放、保管不利，应提出批评和改进意见，情节严重者应给与处罚。
6、废油回收、保管或根据实际需要对回收废油进行再生处理，经再生处理过的油品再使用时，必须经机动部检定审查后方可投入使用。
第五条、财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。
第三章油品的管理
第一条、油品使用制度
1.各厂应根据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品，设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全，可参照同类设备具体技术状况或经技术咨询选择适当油品。
2.所有油品经机动部审定后不准擅自改代。
3.如确需改代（包括更换品种、规格、牌号、生产厂家），必须事先提出申请，提出技术依据和可行性技术分析，报机动部审定、总工办批准，确认可行后方可试用，试用单位必须在使用前将试用设备、部位、时间，上报机动部备案，在试用过程中及时进行数据纪录、统计，试用期结束后，将试用情况上报机动部，机动部召集总工、供应部门、使用单位，召开鉴定会，讨论是否可以改代。
4.认真做好油品净化工作，人工注油的部位，必须使用专用的注油工具，实行“三级过滤”。集中润滑油站（液压站），特别是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统，必须增设过滤净化装置，定期进行油品净化。
5.各厂应按照公司制定的油品化验周期和换油标准，坚持对油品进行定期取样化验，并根据化验结果确定换油时间。
6.库存超过半年的油品上机前要化验，化验合格后方可上机使用，否则不得使用。
7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具，务必保持干净，需做到油具专用。
8.各厂的油品存放，不同油品必须做好标志，分别放置，防止混淆，并建立完善的发放制度，严禁露天存放油品。
9.各厂要做好废油回收，经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。
第二条、润滑（液压）装置的管理
1.润滑（液压）设备及润滑（液压）站必须制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等，并认真贯彻执行。
2、要加强润滑（液压）设备及润滑（液压）站的维护保养，保证零部件的完整，仪表和报警装置灵敏可靠。工作环境清洁，设备地表及地沟都做到光洁无油污、无灰尘、无异物、无损坏，确保润滑（液压）设备的正常使用。
3.设备的润滑（液压）管路及装置必须保持完好，未经批准不得拆除。
4.经常检查设备的润滑情况和润滑效果，研究改进润滑方式和油品，杜绝设备在润滑不良的情况下运转。
5.采用新型润滑设备，改进仪表和控制系统，采用新型监测装置，不断提高润滑系统的现代化水平。
第三条、其它
1.加强润滑（液压）管理的基础工作，建立润滑事故台账，油脂消耗台账，人员培训档案等。
2.主要设备要建立润滑技术档案，内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故情况等。
3.因润滑不良造成的设备事故，要及时进行分析、针对事故的原因，制定改进措施。
4.润滑油站（液压站）的运转人员必须经过专业培训，掌握润滑（液压）专业知识，熟悉使用维护规程，经考试合格后方可上岗工作。
5.加强设备的保养，减少泄漏，积极采用新型密封材料和先进密封装置。
设备操作运行管理制度 篇17
1、总则
1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行,推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理,依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。
1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。
2、职责分工
2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。
2.2各风电场职责
(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;
(2)建立完善的远动设备运行管理机制,加强日常巡视检查,规范设备定检,及时发现远动设备运行中存在的缺陷;
(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;
(4)配备充足的专业人员和技术装备,加强备品备件的管理,按照本制度要求的时限及时组织缺陷处理;
(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;
(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;
(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计,并汇总上报公司运营部。
2.3运行专工职责
(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;
(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;
(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计,发布有关结果;
(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施,提出技术改造要求,督促运维部开展运行缺陷整改工作。
2.4运行人员职责
运行人员负责主控室远动设备的运行监视。
2.5维护人员职责
负责远动设备维护与缺陷处理。
3、远动设备运行管理
3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。
3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备,日常运行维护管理由运维部负责。
3.3远动设备的巡视
(1)为了掌握远动设备的健康状况,及时发现和消除缺陷,预防事故,确定检修内容,保证安全运行,必须对远动设备进行定期的巡视检查;
(2)定期巡检内容包括:设备运行情况,交直流电源及自动切换功能,遥信准确性,遥测准确性,远动设备发送电平,远动装置备品备件;
(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录,发现异常情况及时处理,并负责设备的检修。
(4)对投运时间满一年的远动设备,应安排年检;设备年检内容根据有关规程执行;
(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00),巡视检查的结果应详细做好记录。
3.4远动设备的运行维护管理
(1)远动设备定期检查测试内容包括:硬件运行情况,然间操作系统及应用程序的应用情况,分析软件的运行稳定性和各个功能的实现情况,优化系统运行;
(2)远动设备停运检修应向调度申请,并取得调度同意后方可进行;
(3)电网发生事故后运行人员应及时检查计算机系统对事故的反应,并做好详细记录,发现缺陷及时处理;
(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部,报表经校核和批准后上报。
设备操作运行管理制度 篇18
一、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。
二、原则与引用标准
1、原则：
确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。
2、引用标准：
《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）
《应急准备和响应控制程序》
三、范围
本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。
四、职责
1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。
2责任单位
（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。
（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录
五、工作流程及要求
1、空气污染的预防
（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。
（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。
（3）、设备选型的步骤：
设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。
（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。
（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。
（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。
2、设备及配件的采购
（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。
（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。
3、设备及配件的验收
设备及配件入公司时，由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收，然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收，对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用，验收合格配件应共同在设备验收单上签字。
4、设备的安装
（1）、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装，综合办公室派人现场进行监督协调，安装调试情况记入设备档案中。
（2）、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目，应由使用车间及时提出安装申请报告，经总经理批准，安排有资质维修单位施工。设备安装调试后，由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后，正式交给使用单位，特种设备须经国家有关部门验收，并出具验收报告。
（3）、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题，由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。
5、设备的使用管理
（1）、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。
（2）、有组织排放废气应建立排放口档案，登记废气排放的基本情况，包括：排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。
（3）、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业，防止风机管道等部位发生泄漏，导致废气直接排放到空气中，每天白天对相关废气管线进行巡检，对于发现的问题及时上报，及时处理。
（4）、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行，并保证运行控制指标，不得擅自闲置或停运废气处理设施。
（5）、生产过程中的废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（6）、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。
（7）、因发生事故或者其他突然性事件，排放不符合标准时，可能造成大气污染时，按应急响应程序启动应急预案。
6、设备的维护保养
（1）、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。
（2）、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动，对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。
（3）、操作人员必须按操作规程，用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
（4）、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”，经考试合格，持证上岗操作。（即：懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）
（5）、所有操作人员，必须做好下列主要工作：
①、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车；
②、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录；
③、认真做好