冬季施工应急预案

2024-09-28下载文档一键复制全文

冬季施工应急预案(精选27篇)

冬季施工应急预案 篇1

  1范围

  本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。

  2 施工准备

  2.1材料及主要机具:

  2.1.1木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。

  2.1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

  2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

  2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。

  2.1.5主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

  2.2作业条件:

  2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

  2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

  2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

  2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

  2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 3操作工艺

  3.1工艺流程:弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

  3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

  3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

  3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

  3.6做样板:按验评标准检查门框及门扇缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

  3.8弹线安装门框:应考虑抹灰层厚度,并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

  3.9若隔墙为加气混凝土块时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门框。

  3.10木门扇的安装:

  3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

  3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

  3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

  3.10.4第一次(请继续关注好 范文网:)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

  3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

  3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3。

  3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面。

  3.10.8门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准

  4.1保证项目

  4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。

  4.1.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察和用手推拉检查。 4.2基本项目:

  4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

  4.2.2门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

  4.2.3木门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

  4.3允许偏差项目:木门窗安装框、扇的'垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

  木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1

  5成品保护

  5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

  5.2修刨木时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

  5.3门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

  5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

  5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

  5.6安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门记扇。

  5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

  5.9门框装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门框。 6应注意的质量问题

  6.1门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm。

  6.2门框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

  6.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

  6.4门扇翘曲:即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

  6.5 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

  6.10扇下坠:主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。 7质量记录

  本工艺标准应具备以下质量记录:

  7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证,或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。

  编制:审核:批准:

  山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部20xx年4月1日

冬季施工应急预案 篇2

  一、工程概况

  本工程位于为桩基础,框架结构,墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。现已进入冬季施工,为了保证工程质量,编制内墙抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根据“建筑工程冬期施工规程”,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,起止日期经实测确定。

  2、冬期施工技术准备工作

  (1)以确保施工质量及生产安全为前提,制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。

  (2)制定冬期施工方案(措施)要因时、因地因工程制宜,要求技术上可靠。

  (3)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

  (4)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

  (5)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  (6)进入冬期施工时,进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量,冬期施工部位及其技术要求,掌握资源供应情况。

  3、冬期施工生产准备工作

  (1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场用水造成场地结冰现象。

  (2)保证消防道路的畅通

  (3)搅拌机棚的保温:搅拌机棚前后台的出入口做好封闭,棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池,防止冻结、定期清理,污水管保持通畅。

  (4)根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。

  (5)保温材料的准备:

  冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  1.小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

  2.搅拌机棚保温:选用帆布篷。

  3.门窗洞口封闭保温:选用塑料布、棉帘子等。

  (6)冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤,保证生活、生产的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工艺

  内墙抹灰:

  (1)砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内,保证其内部不得有冻块。

  (2)抹灰浇水在中午适量浇水湿润,不得出现墙面有明水结冰现象。

  (3)按图纸控制好砂浆配合比,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。

  (4)进行室内抹灰前,施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温,门窗洞口等留洞进行封堵,保证室内施工温度。

  (5)温度过低时,需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5℃以上。

  (6)用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。

  (7)抹灰工程完成后,在7d内室内温度不应低于5℃。

  当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的`技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

  试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

  经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的选择

  混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

  (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

  (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

  (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

  (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

  (5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

  (6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

  (7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比;缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

  三、混凝土冬期施工的养护

  混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

  1、防冻剂和早强剂

  防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

  常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

  早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸钠(CH3COONA)等。

  氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

  在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

  2、减水剂

  减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

  3、引气剂

  引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

  四、混凝土的保温

  浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温;延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

冬季施工应急预案 篇3

  根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》(基建安全〔20xx〕328号)文件要求,对本次活动制定工作方案如下。

  一、检查重点

  (一)检查各级安全管理人员到位情况,基建安全主题活动开展情况,各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。

  (二)检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况,施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。

  (三)检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况,检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。

  (四)检查工程现场日常安全管理工作开展情况,人员入场培训、进场(包括各类设备)施工措施方案审核和强制性条文执行情况,施工班组安全管理队伍建设情况,基建管控安全管理实用化工作开展情况。

  (五)检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况,检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。

  (六)检查安全费用投入和台帐管理,工程现场安全设施的规范使用和健康状态,施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业(起重和架线张牵场)现场设施安全可靠性和标准化管理水平。

  (各建设管理单位应按项目汇总填报检查结果,于11月15日上午下班前上报德通处)。

  二、有关要求

  (一)秋冬季基建安全大检查

  1.各单位要对本次活动进行认真组织,确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位,要对照本次检查重点进行必要的补充检查。

  2.各工程项目要对照检查重点,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落实各项安全风险管控措施,确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3.各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结,汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容,将总结报告于11月15日上午下班前上报。

  (二)输变电工程安全管理交叉互查活动

  1.各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部,熟悉掌握检查大纲内容,做好现场检查和资料检查的迎检准备。

  2.各单位要对检查期间发现的问题,组织各责任单位立即整改,并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况,进行举一反三,排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环,并及时进行总结,于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中,一并上报公司基建部。

冬季施工应急预案 篇4

  初冬园林绿化植物的养护措施

  (一)浇水灌溉、及时灌冻

  虽然冬季蒸发量小,需水量相对较少,但园林树木的抗寒能力和翌年的生长发育会受到影响。因此,应在11月初,对树木尤其是新栽植的树木灌1次水。灌后,在树木基部培土堆。这样既供应了树本身所需的水分,也提高了树的抗寒力。在北方地区,冬季严寒多风,可于入冬前浇一次透水,即冬水;冬末时节气温回升较快,加之春季风大,此时给树木浇一次透水,即春水。

  这两次水都有使树木免受冻害和枯梢的作用。防冻水是在入冬前和早春严寒时期浇施的,目的是防寒,因为水的比热大,白天温度较高时可以吸收大量热能,但温度上升却不多,不会使根系土壤温度剧烈上升,晚上降温结冰时,可散出大量的凝结热,提高根系周围的土温,因此,树木根系的温度处于较稳定的范围内,不会受冻,此外,冬末浇水还可为树木春季发芽生长提供充足的水分。

  (二)整形修剪

  根据树木的生长特性,将枯死枝、衰弱枝、病虫枝等一并剪下,并对生长过旺枝进行适当回缩,以改善树冠内部的通风透光条件,培养理想的树形。落叶乔灌木在发芽前进行一次整形修剪。(不宜冬剪树种除外),对于较大的伤口,用药物进行消毒。

  冬季修剪又称为休眠期修剪,一般在上冻前至第二年早春时进行,休眠期修剪一般可分为疏枝、短截、锯截大枝三种,应用哪种类型都应结合树木的生长习性和树木造型来修剪,修剪力度要根据树木的长势来确定。

  1、疏枝

  在进行疏枝时,一定要注意剪口下的枝条长度不能超过0.5cm,否则就叫留橛,来年基部的倒芽就会萌发,结果是越剪越多,最终造成瘤状伤疤。正确的方法是用剪刀紧贴主干或根茎,将枝条一次性从根部剪掉。

  2、短截

  短截时要根据树木的具体情况来确定短截量,重短截主要用于长势衰弱树木的复壮修剪。中短截是在中部过中上部饱满芽处进行短截,主要用于合轴分枝类的树木修剪及某些弱枝的复壮修剪。轻短截一般是轻剪枝条的顶梢,一般多用于花灌木的修剪。

  3、锯截大枝

  锯截大枝时将无用或影响树形的较粗大枝条用锯将其锯掉。需要一提的是:不管对哪种树木修剪,都要将下垂枝、冗杂枝、过密枝、内向枝、病虫枝剪除掉,并根据树木的最佳造型来进行修剪,对于被锯截的大枝的伤口还要采取涂油漆等措施进行保护。

  (三)施肥

  秋后树梢停止生长后,根系又出现一次生长高峰。因此,应于秋末冬初视树龄大小和栽植时间的长短,适当施一些有机肥或化肥,且使肥料渗入,以促发新根,增强树势,为翌年的树木生长打好基础。

  冬季园林绿化植物病虫害的防治

  (一)园林管理

  将种植园内有病虫的落枝、落叶、杂草、病果处理干净;结合冬季修剪,将病虫枝剪掉,集中烧毁;刮除在树皮缝、树疤内、枝权处的越冬害虫、病菌;对有下树越冬习性的害虫可在其下树前绑草诱杀,集中杀灭。早春培土,增施肥料,恢复树势,提高抗病虫能力。

  (二)涂白

  冬季树干涂白,一年2次为好,第1次一般在10月下旬到11月中旬之间,第2次在早春进行。该方法简单易行,还可减轻冻害。涂白材料配比为水7生石灰:硫磺:食盐=40:10:1:0.5,并加入0.1%~0.2%的不怕碱、残留时间长的农药。涂白高度1-1.6m,有条件的可涂高一点。同一路段、区域的涂干高度应保持一致,以达到整齐美观的效果。

  (三)药剂防治

  1、用小棉球浸渍80%敌敌畏乳剂5~1O倍液塞人树干虫孔内,再用粘泥封口以消灭天牛、吉丁虫及在冬季严重危害棕榈植物的褐纹甘蔗象等。

  2、选用有针对性的高效药剂清理虫源,例如对同翅目的蚜虫、粉虱、蓟马、介壳虫、飞虱、叶蝉等宜选用吡虫啉、啶虫脒、噻嗪酮类的内吸性仿生杀虫剂;夜蛾类食叶性害虫选用虫螨腈(除尽)、虫酰肼(美满、蜕敌)、甲维盐(迅驰、飞驰)等;防治螨类选用阿维菌素、四螨嗪等。

  3、大面积防治地下害虫,667m2用5%辛硫磷颗粒1kg兑细土25—30kg开沟施土中,对防治蝼蛄、蛴螬、金针虫效果好。

  4、选择广谱内吸性或保护性杀菌剂清理病源,如代森锰锌、多菌灵、退茵特、百菌清等。

  (四)加强检疫

  对有病虫的植物繁殖材料,需加强检疫,进行处理,杜绝来年种植扩大蔓延,以球茎、鳞茎越冬的繁殖材料,要在晴天采收,减少伤口,剔除有病虫的材料,在阳光下曝晒几日贮藏。

  冻害的预防养护

  (一)植物受冻害原理

  园林植物遭受到冻害后,叶片会呈现黄褐色,状似灼伤,受冻部分在解冻后呈水烫状,后转而变黄干枯。这是由于气温的急骤下降致使植物原生质膜上出现透性较大的非脂类空隙,细胞内物质的渗漏而引起细胞死亡的现象。

  (二)预防措施

  支冷棚

  对于怕冻的灌木类绿化植物或北方当年栽植的南方苗木,可采取用竹片做支撑,上面覆盖彩条布的形式,能起到很好的防风、保湿、抗冻等防护作用。

  喷施抗冻剂

  喷施抗冻剂可在绿化苗木的叶面上形成一层保护膜,能有效的增强园林植物的抗冻能力,减少低温下原生质形成冻晶体而对叶面造成伤害。

  涂白

  涂白作用是通过反射太阳光,减少树干局部温度增高,预防日灼危害。此法可用于较耐寒的杨、柳、榆、槐等树木的防寒。此外,涂白还有防治病虫害的作用。涂白剂配方为生石灰10份、食盐1份、硫磺粉1份、水40份。

  缠草绳

  将树体用草绳缠绕,可防止太阳直射和风对树体的吹袭,从而减少树体的蒸腾量,此法多用于一些耐寒性不强的树木,如玉兰、海州常山等或秋季新种植的树木。

  覆膜

  对于一些低矮的灌木,可用两根柔韧性较强的竹条(宽在3厘米左右),将两端削尖,交叉插于植株四侧,顶距植株冠顶应保持15厘米左右,然后覆农用薄膜,四周用土盖好即可,此法可用于月季、连翘、金叶女贞等低矮灌木的保温。

  6、灌水

  由于水的热容量大,降温慢,灌水可以保护地面热量,提高空气温度,同时水温比气温高,水在植物遇冷害对还会释放热量,苗圃田间的温度就不会很快下降,此措施可有效防止冻害发生。

  土埋

  在小面积的范围,对一些矮秆苗木植物还可用土埋的办法,使其不致遭受冻害。

  8、防雪、防盐

  隔离带、分车带有条件的要安装当盐板,阻止融雪颗粒或带有融雪剂的雪水进入绿地。高度视具体情况而定,以与绿篱齐或略高为好,盐板材质可用铁板、玻璃钢板、塑料板,以无纺布防寒并兼作挡盐板时,要在用不透水材料做内衬,颜色以墨绿色为好。下雪时,要及时清除常绿树的积雪,以防压折枝条。雪后,要及时组织人力,清除行道树堰内和绿地内的带盐积雪。

  9、栽培管理

  春季加强肥水供应,合理运用排灌和施肥技术,促进新梢生长和叶片增大,提高光合效能,增加营养物质的积累,增强树势。夏季适期摘心,促进枝条成熟;冬季修剪,减少蒸腾面积,以及人工落叶等均对预防低温伤害有良好的效果。同时在整个生长期中必须加强病虫害的防治。在土壤封冻前灌防冻水,在早春萌芽前再灌1次返青水,保持土壤的温度和湿度,使苗木增加抗冻和抗风的能力。

  (三)养护措施

  受冻害的园林绿化苗木根部吸收、输导作用,叶片的蒸腾、光合作用以及植株的生长等均受到了破坏,应尽快恢复输导系统,治愈伤口,缓和缺水现象,促使受冻树木快速恢复生长。

  1、首先要做的就是加强管理,在春季提前施肥和浇灌返青水,保证植株前期肥水的供应,补给充足的养分以使植物尽早恢复正常生长。

  2、在对受冻害苗木的修剪上,要做到晚剪和轻剪,对明显受冻枯死或积雪压折的枝条应及时进行修剪工作,促进伤口的愈合。对于不确定是否受冻已枯死的枝条,要等到发芽后再进行修剪。对修剪果树要及时喷涂涂白剂,预防回暖后日灼的发生。

  3、加强自然灾害天气预测预报

  园林绿化相关管理部门应紧跟气象部门的灾害性天气预测预报信息,制定相关的防冻减灾紧急处理预案,做好防范工作。

  结语

  综上,园林绿化不仅可以美化城市的环境,而且还是社会主义精神文明建设的体现,是城市文明的橱窗。养护管理好大面积的城市绿化环境,是每一个园林工作者的责任。园林绿化植物的冬季养护至关重要,这关系到植物来年的长势与寿命,因此我们要善于运用各种冬季养护技术措施,使植物顺利越冬。

冬季施工应急预案 篇5

  路基压实是保证路基质量的重要环节,路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。

  一、土质路基的压实

  填土路堤压实施工工序流程如下图所示。

  不合格

  振动式压路机碾压(分层)

  承包人质量自检(压实度)

  填报《填方质量验收通知单》

  填方路基质量认可

  路堤基底碾压

  填方材料物理指标试验复检

  填方,推土机推平

  含水量检测

  平地机分层整平

  挖方路基利用方或料场借方

  不合格

  翻松晾晒或其它措施

  合格

  不合格

  合格

  合格

  合格

  合格

  1、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案

  影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时,并不是这些因素独立起作用,而是这些因素共同起作用。因此高速公路进行路基施工时,应用不同的施工方案做试验路段,从中选出路基压实的最佳方案。

  铺筑试验段需制订试验方案,其目的是在给定压路机的情况下,找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说,就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。

  (1)取代表性土样做重型击实试验,确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax,并绘制干密度与含水量的关系曲线。

  (2)根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。

  (3)确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度,高速公路一般应按松铺厚度30cm进行试验,以确保压实层的匀质性。

  砂性土需碾压次数少,粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高,轮胎式压路机次之,振动式压路机和夯击机次数最少。

  通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验报告,最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量,以利施工中掌握控制。

  2、根据土壤性质,选择确定压实机械

  土壤的性质不同,有效的压实机械也不同。正常情况下,碾压砂性土采用振动压路机效果最好,夯击式压路机次之,光轮压路机最差;碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好,振动式稍差。各种压路机都有其特点,可以根据土质情况合理选用。对于高速公路路基填土压实宜采用振动压路机或35~50t轮胎压路机进行。

  3、含水量的检测与控制

  强度与稳定性主要是通过压实得以提高,压实度受含水量的制约,保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后,才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件,但不能超过最佳含水量1%,这时所得效果最好,施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时,所需要加水量可按下式估算:

  Qm=(ω-ω0)1+ω0式中:

  m———所需加水量(kg)

  ω0——土原来的含水量(以小数计);

  ω———土的压实最佳含水量(以小数计);

  Q———需要加水的土的质量(kg)

  需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面,使其均匀渗入土中,也可将土运至路堤上后,用水车均匀适量地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。

  4、压实施工

  通过上述的准备工作,在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后,即可对路基进行压实施工。

  碾压前,检查土的含水量是否合适,如果不合适,不要急于碾压,而是要采取处理措施,过湿就摊铺晾晒,过干则撒水润湿。开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0~1.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。

  有大型运载车辆的标段,应合理安排行车路线,充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大,对路基具有压实作用,但是长时间在同一路线上行驶,会导致过度碾压,形成车撤,反而对路基有害。因此,施工时应尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。

冬季施工应急预案 篇6

  一、钢结构施工安装工艺及流程

  (一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:

  《钢结构工程施工质量验收规范》(gb 50205-)

  施工图

  施工组织设计(施工方案)

  钢结构零部件、附件和配件

  材料准备

  安装机具

  基础与支承面验收合格

  测量放线

  施工条件构件验收,并做安装标志

  清理作业面

  平台安装

  构件矫正

  组拼装

  结构构件就位

  校正

  临时固定

  安装顺序:

  梁屋架

  钢材及零、部件合格证

  连接材料合格证

  构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

  测量记录

  吊装记录

  质量记录

  竣工图

  《钢结构工程施工质量验收规范》(gb 50205-)

  (二)、施工安装流程图:

  1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

  2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

  3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

  二、钢结构工程安装

  1、吊装前准备工作:

  ①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:

  a基础砼强度达到设计要求。

  b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

  c基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

  2、项目允许偏差

  1支座表面(1)标高(2)水平度±1.5mm1/1500ⅰ

  2预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±5.0mm±10.0mm

  ②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。

  ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

  3、起重机械选择:

  本工程计划选用qy16-16t汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

  4、钢结构的吊装

  吊车行驶路线

  钢梁

  起重机行车示意图

  a、钢屋架的吊装

  ①钢屋架现场拼装,采用立拼。

  ②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:

  序号项目标准

  1梁两端顶面高差l/100且≤10mm

  2主梁与梁面高差±2.0mm

  3跨中垂直度h/500

  4挠曲(侧向)l/1000且≤10.0mm

  b、高强度螺栓的连接和固定

  ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

  ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。

  ③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

  ④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。

  ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

  对于高强度螺栓终拧后的检查,可用"小锤击法"逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。

  对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用"松扣、回扣法",即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。

  ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。

  c、钢结构施工质量标准:

  严格按照钢结构工程施工质量验收规范(gb50205-)的要求组织施工。

  5、钢结构防腐技术:

  钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

  a、钢构件面防锈漆的涂装

  (1)、施工环境:

  本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。

  (2)、施工准备:

  在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。

  (3)、施工方法与质量检验:

  本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

  b、钢构件的防锈漆施工及贮存

  (1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。

  (2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火。

  (3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。

  (4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

  (5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

  三、围护材料施工安装

  1、材料进场

  (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。

  (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

  (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

  (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。

  (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

  (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。

  2、吊运

  (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

  (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。

  (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。

  3、材料吊上屋架施工要点:

  (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。

  (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。

  (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。

  (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

  (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

  (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。

  4、檩条安装:

  整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

  弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

  固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。

  验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。

  5、彩色钢板铺设及固定

  彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

  (1)屋面

  a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。

  b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。

  c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。

  (2)收边

  a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。

  b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。

  的置轴外焊外的高的焊

  标平线形接观螺垂接

  高整偏尺质质栓直及

  度差寸量量孔度紧

冬季施工应急预案 篇7

  冬季气温低,风、雪天气增多,是各类施工事故的高发期。

  为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现将有关事宜通知如下:

  1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

  2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

  3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

  4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

  各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:

  1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

  2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

  3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

  4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

  5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

  6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

  7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

  8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。

  一、编制目的为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

  二、编制依据

  1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

  2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-20xx

  3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

  4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分20xx年版)

  三、措施汇编

  (四)热工专业1、主要施工项目

  1、1电缆竖井、桥架安装。

  1、2电缆保护管安装。

  1、3仪表管路敷设。

  1、4取源部件及敏感元件安装。

  2、一般安全施工措施

  2、1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

  2、2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

  2、3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  2、4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

  2、5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

  2、6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

  2、7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

  2、8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

  2、9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

  2、10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

  2、11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

  2、12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

  2、13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

  3、冬季设备管理措施

  3、1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

  3、2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

  3、2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

  3、3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

  3、4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

  4、防冻措施

  4、1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

  4、2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  4、3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

  4、4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

  4、5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

  5、防滑措施

  5、1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  5、2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

  5、3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

  6、防火措施

  6、1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  6、2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

  6、3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

  6、4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

  6、5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

  6、6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

  7、防风措施

  7、1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

  (五)电气专业

  1、冬季施工技术准备

  1、1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

  1、2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

  1、3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

  2、冬季施工资源准备

  2、1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

  2、2照明充足、电气设备完好。

  2、3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

  2、4现场设置适量取暖点。

  2、5配备必要的防寒劳保用品。

  2、6消防器材完好。

  3、冬季施工措施

  3、1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

  3、2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  3、3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

  3、4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

  3、5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

  3、6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备……

  3、7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

  3、8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

  3、9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  3、10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

  3、11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

  3、12施工区域的'冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3、13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

  3、14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

  3、15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

  3、16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

  3、17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

  3、18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

  3、19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

  3、20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

  3、21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

  3、22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

  3、23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

  3、24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

  3、25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

  3、26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

  3、27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

  3、28对取暖设施进行全面检查。

  3、29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

  3、30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

  3、4电气设备安装施工措施

  3、4、1变压器安装冬季施工措施:

  (1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

  (2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

  (3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

  (4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

  (5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

  3、4、2盘柜安装冬季施工措施:

  (1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

  (2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

  (3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

  (4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

  (5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

  3、4、3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

  (1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

  (2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

  (3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随

The template file 'copy.htm' not found or have no access!(1)