主要职责:
1 贯彻执行公司/部门的各项规章制度，同时维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。
1.1执行注塑生产过程控制，确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产和环境运行。1.2负责本班安全生产和协调管理工作，并监督下属严格遵守安全生产条例和劳动纪
律，一切按程序、目标进行工作，监检机台人手安排是否合理，必要时作相应调整，尽量减少机台加工人手，努力提高生产效率。
2 协助推行iso质量体系运作要求，确保各项工作符合iso质量体系有关标准要求。
2.1 负责注塑生产所需的工装、夹具、工具、的用量计划、申购工作，并跟进采购进度，确保及时到位，以满足生产实际需要。
2.2 推行“6s”管理，监检/跟进本班、部门所属区域的“6s”状况，实行规范化要求，一切物品摆放整齐，保持过道畅通。
2.3 对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导；提高技术人员的技术水平和分析问题/处理问题的能力。及安全制度的监检和总结；
2.4 负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作，并定期组织检查设备、工装治具的维护工作，纠正操作和维护过程中出现的不合格情况。
2.5 对生产过程中对有影响质产的模具进行分析，相关装配结构问题要与工程部沟通，若是生产工艺与设备的问题，要提出改良方案并协助生产技术人员改善。对工装夹具、工具、工艺等提出改良方案，逐步减少人手，向自动化生产方向努力。
2.6 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并不断提出新增/改良工装夹具的方案；跟进送模具部报修的模具之维修进度和维修结果。
2.7 负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。
2.8 负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况，组织有关技术人员研讨分析原因，制订出改善对策以及预防措施。
2.9负责编写工艺操作规范和作业指引，以及相关技术的培训资料，并组织进行培训。
3.0监检生产过程中各有关技术人员以及操作员是否按规范作业，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。
3.1负责本班生产效率、耗料、品质控制，对生产过程进行监控和管理，确保本班的生产能按额、保质地完成任务。
3.2负责本班的人员沟通协调，组织本班组会议，确保生产过程中各类问题得到及时解决。
3.3监督交收员将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。
3.4组织班前会传达当班工作要求及注意事项，班后会将当班存在问题作总结，做好预防工作。
1、负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。
2、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。
3、负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。
4、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。
5、制定年度生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制；
6、督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。
7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。
10、员工的任用、培训、评估等各项工作。
11、与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。
12、制定库存和生产成本控制计划。
13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。
14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。
16、公司企业文化的推行。
模具担当岗位职责：
1、根据模具管制表，定置摆放模具，随意存放模具要追究设备组领班的管理责任。
2、根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。
3、对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。
4、对车间下达试模任务，根据需要，快速完成。
5、对车间内的模具配件进行管理。如有不足，短缺等，要及时上报部署长。
6、对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。
7、对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期，要对所有注塑机上生产的模具进行不少于2次的加油保养。
8、对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。
9、配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏.