1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。
4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。
5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。
7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。
8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。
9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。
10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。
11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。
12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。
13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。
15.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。
16.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。