参加工作以来,自己能继续认真学习理论基础知识,注重联系实际。特别是1998年至XX年六年的设备维修保养工作及XX年至XX年两年的剑杆设备管理工作,使自己熟悉了设备的工作原理和性能,掌握了维修技巧,便于更好的将理论知识和实际结合在一起,指导生产工作。
XX年获得助理工程师以后,通过对c40x40 48x48 49”产品工艺和质量措施的研究和改进,总结形成了一套行之有效的有梭织机生产稀薄织物的工艺措施。这些措施被企业推广应用到所有稀薄产品上,并且沿用至今,经济效益显著。
XX年,通过反复分析和实践,采用给木梭加栽羊毛,增加纬纱退绕张力的方法,来解决中支纱产品纬缩﹑脱纬等小疵点多的问题,后来被推广至1157台布机;又相继试验将原剪锤式边剪改为sbjk82型间歇式快剪,解决毛边问题,推广至756台布机。通过以上两项措施的实施,使有梭匹分由XX年的14.5分/匹,下降到XX年的9.45分/匹。这些措施至今仍在发挥着作用。
XX年,通过对c21/2x10 72x40 47”帆布产品的生产实践,对粗厚产品在有梭织机生产有了成熟经验总结。这些措施被分类应用到后来生产的所有粗厚织物上,效果明显。
XX年,通过对jc50x50 70x70 64”巴厘纱产品的生产实践,对强捻产品在有梭织机上生产进行了研究试验和经验总结。这些措施也被应用到了以后所有强捻织物生产上,有效保证了此类产品质量的稳定。
XX年至XX年,积极参加针对大山产品增加边强的攻关活动。通过实践活动,进一步加深了对布边组织结构的认识,通过对边纱穿筘方法的改变,有效的解决了布边断裂强力问题,赢得了客户信任。
XX年至XX年,积极参与新产品导电布系列产品的开发,通过织造工序的工艺制定与技术措施实施,认识了多种经纱产品织造措施和注意事项。新产品的上机,使企业有了新的利润增长点。
XX年 ,针对剑杆织机断经停车位调整难度大问题,积极试验,通过对制动器间隙安装标准的调整,解决了64台织机故障,为减少稀密打好了设备基础。同时针对多臂机故障高问题,将凸轮传动机构由螺栓传动改为键传动,减少了故障率和维修费用。
XX年,根据客户要求,在有梭布机上试验生产大卷装布,通过对卷曲部件的改造,使布机卷装达到1000米以上, 超过了设计限度,满足了客户要求。
在今后的工作中,要继续学习理论知识,不断充实自己,争取更大的成绩。