关于机类实习报告（通用33篇）
关于机类实习报告 篇1
一、实习目的
实习目的是，通过传真值机处理员相关工作岗位实习使我了解以后再传真值机处理员相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验传真值机处理员相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上传真值机处理员相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过传真值机处理员相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学传真值机处理员工作岗位理论知识应用于实际，锻炼传真值机处理员工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习传真值机处理员相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在传真值机处理员相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间
201×年03月01日～201×年06月15日
(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习时间)
三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己传真值机处理员工作岗位实习地点)
四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你传真值机处理员工作岗位实习单位的详细介绍
五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位)开展传真值机处理员岗位实习。为了更好地适应从没有传真值机处理员岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发传真值机处理员相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对传真值机处理员岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事传真值机处理员相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和传真值机处理员相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及传真值机处理员相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在传真值机处理员相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在传真值机处理员工作岗位上，所以真正掌握
这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际传真值机处理员岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在传真值机处理员岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的传真值机处理员岗位工作内容，在传真值机处理员岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间，我从事的传真值机处理员工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的传真值机处理员相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
关于机类实习报告 篇2
实习地点：仿真中心 姓 名：孙振标
高速发展的信息时代，计算机技术的普及，极大便利了人们生活。仿真技术是随着时间数值的增加，一步一步地求解系统动态模型方程的方法。当所研究的系统造价昂贵、实验的危险性大或需要很长的时间才能了解系统参数变化所引起的后果时，仿真是一种特别有效的研究手段。对于核工程与核技术的研究，仿真技术是一种必要手段。
我校仿真中心的仿真技术处于国内领先水平，对核动力各部分装置的模拟非常逼真，对电站运行的模拟很全面。极大方便的相关学习和研究。本次对仿真机的实习，了解了核电站的运行流程，以及不同工况下，系统各部分的运行参数。并观看了蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型，近一步了解了各设备的布置及运行情况。
一、 核动力装置运行方案
蒸汽发生器是按全负荷（满功率）进行设计计算的。但在蒸汽发生器的实际运行中往往需要变动其负荷的大小，而蒸汽发生器负荷的变化又将影响传热和温差，因而也将影响到一回路冷却剂的温度和二回路的压力。
1、一回路冷却剂平均温度不变的运行方案
这种运行方案是当反应堆功率由零提升到100％满功率时，保持一回路冷却剂平均温度不变，一、二回路参数随功率的变化如图所示。图中，t1,i和t1,o分别为蒸汽发生器的进、出口温度； ts、ps分别为蒸汽发生器二回路侧的饱和蒸汽温度和压力。
由于压水堆一般都具有负的慢化剂温度系数，因而具有自调节自稳定特性，使冷却剂温度有自发地趋向于tav不变的趋势，而客观上这种运行方案又造成当装置负荷变化时，冷却剂的平均温度维持不变。
此种运行方案主要对一回路有利：
(1) 要求补偿的反应性小。控制棒主要用于补偿燃料温度变化引起的温度效应。控制棒的插入深度减少了，因而改善了瞬态工况的堆芯功率分布，减轻了功率调节系统的负担。
(2) 减少了对堆芯结构部件，尤其是对燃料元件的热冲击所引起的疲劳蠕变应力，增加了元件的使用安全性。
(3) 由于从热态零功率至满功率一直保持tav不变，对于使用化学毒物控制冷态至热态温度效应的动力堆，可以减少相当数量的控制棒驱动机构。而且控制棒的调节活动减少了，可延长驱动机构的寿命。
(4) 不同运行功率时冷却剂体积原则上是恒定的，理论上可不需要容积补偿，这就可以大大减小稳压器尺寸及减少一回路压力控制系统的工作负担。
(5) 反应堆由零功率至满功率均处于tav恒定状态，需要补偿的温度效应小；另一方面堆芯结构不发生较大温差，就可以加大提升功率幅度。因此该方案运行机动性好，特别适合舰用动力堆的要求。
一回路冷却剂平均温度不变运行方案的主要缺点是对二回路不利，从零功率至满功率变化时，二回路蒸汽温度ts具有较大的变化幅度，使二回路系统和设备承受较大的热冲击应力。又因为饱和蒸汽压力变化较大，所以在功率变化的动态过程中，给蒸汽发生器的给水调节系统和汽轮机调速系统等加重了负担，也提高了二回路蒸汽设备的耐压要求，降低了系统可靠性。
2、二回路压力保持不变的运行方案
这种运行方案是当堆芯功率水平变化时，要求一回路冷却剂温度上升，而二回路蒸汽压力以及相应的饱和温度保持不变，这是动力装置稳态运行特性的又一极端情况，如图所示。这种运行方式的主要优、缺点刚好与一回路冷却剂平均温度不变的运行方案相反。
3、 组合运行方案
归纳前二种运行方案可知，前一种运行方案主要对一回路有利，而后一种运行方案主要对二回路有利。综合上述运行方案的特点，为了使一、二回路系统和设备在不同运行区域的运行性能更为协调，改进上述运行方案的不足，人们又发展了组合运行方案。
装置负荷在50%FP时，冷却剂流量降低为额定流量的1/2或1/3，Tav随装置
负荷的而减小而线性降低，使得二次侧蒸汽压力和温度升高的幅度显著减小。 这种运行方案对于反应性控制、系统的容积和压力控制较为方便，而且这样做还可减少对堆芯结构及燃料元件的热冲击，提高驱动机构寿命等。
这一调节方式，在从零功率到满功率的整个负荷变化过程中，tav和ts两者的变化都能得到较满意的折中改善，可以适应主要负荷区较大负荷的调节，对于带基本负荷的压水堆电厂非常有利。因此，这是一种值得重视的稳态运行特性。高、低负荷的转折点，要根据设计和实际要求选定。
二、 额定工况时主要参数值
通过对核电站额定工况下运行的仿真模拟，记录了电站在额定工况下运行的相关数据，数据见表格。
三、 变工况运行
在电站运行时，会因各种需求，对电站进行变工况运行。通过对仿真系统模拟电站运行功率的调节，可以模拟在不同功率下，各设备与系统的相关参数，并可以进一步进行分析。
可以观察到，随功率下降，反应堆入口温度近似恒定，反应堆出口温度下降，冷却剂平均温度下降，蒸汽压力升高。组合方案为入口温度恒定方案，该方案有利于减少温度变化对堆型的冲击和影响，提高堆芯寿命；随功率升高，出口温度升高，冷却剂平均温度升高，可以提高蒸汽发生器的蒸汽出口温度，提高功率。
四、 实习总结
本次对仿真机的实习，了解到了核电站的运行一般流程，以及在不同工况下，系统及设备各部分的运行参数，进一步认识到核电站的运行规律。通过观看蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型，近深刻认识了各设备的布置及运行情况，结合课本上的知识，化抽象为具体，加深了印象。
科技改变生活。仿真技术对于核技术的相关研究无疑具有重要意义。通过仿真与建模等技术手段，可以大大简化对核技术研究的要求，具有巨大社会经济效益。同时如果仿真技术用于教学，则能让学生对核动力装置的布置情况及系统结构与组成由具体的了解，不用再凭学生个人主观想象，会有很好的学习效果。
关于机类实习报告 篇3
我们机制工艺学实习的地方是中国一拖集团，总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机20xx台的能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。
20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
我先大概介绍下实习的主要车间：
1.磨具厂
铸机车间：拥有大型立车130镗床，线切割数控铣等加工设备32台。具有各类复杂缺体，盖，排气等铸造模具和各种非标体件，批量零部件加工能力。
锻二车间1： 拥有大型龙门刨，立车，圆弧铣，强力铣，数控铣，电火花等加工设备21台。具有小吨位的拔叉，连杆齿轮模，链轮等中小型复杂零件锤短模机，精锻模加工能力。
锻二车间2：拥有大型龙门刨，龙门铣，快速铣，靠模铣，电火花，数控铣床等加工设备10台。具有大吨位的曲轴，前梁，连杆等各类复杂零件的锤段模，机锻模能力。
2.齿轮厂
锥轮刨齿机属于锥齿车间
齿轮加工的种类：（1）直齿 （2）斜齿 （3）弧齿
加工方式： （1） 滚齿 （2）剃齿 （精度低）（3）刨齿 （表面光滑）
（4） 磨齿 （精度高）（5） 冷剂 （6） 滚光
轴齿车间分为车工组，铣工组和磨工组。承担齿轮厂大中轮拖
柴油机，1002系列以及新产品试制的任务。车间拥有设备88台。有车，铣，滚，剃，钻，磨，挤齿等是齿轮厂设备类型较多的一个车间。
主要设备：微机控制横移转塔车床，叉车，天车，插齿机，精密插齿机，立式键槽铣，滚齿机，立式钻床，半自动外圆磨床，摇臂钻床，万能外圆磨床，插床，直齿锥齿轮刨齿机。
齿轮厂主要从事齿轮加工及齿轮箱和车桥生产，产品覆盖农业机械，工程机械，汽车和机床设备等。主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键，矩形花键等零件产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。
该厂主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线，美国加工中心和数控车床，意大利，德国数控滚，插齿机，磨齿机，ZL50液力变速器装配线，车桥装配线，工业推土机箱桥装配线，两条桥壳加工生产线：主要壳体加工设备有：美国辛辛那提加工中心2台，国产卧式加工中心1台，大型镗床10台，龙门铣床2台，龙门刨床1台，大型数控车床1台，大型外圆磨2台，大型立车8台，大型卧车3台，大型平面磨2台。具有年生产齿轮300万件，箱桥总成产品5万台的加工能力。高精度齿轮加工设备有：数控磨齿机4台，数控剃齿机1台，数控立车2台，数控外圆磨1台，瑞士ZRMe9冷打花键，美国格里森NCG205锥齿轮刀盘磨齿机，美国格里森SRS410剃齿刀磨床：美国格里森锥齿轮生产线年产能力达15万套。
3.油泵厂
主要产品 ：油泵 （作用：抽油，泵油），油嘴 （为柴油机提供）
公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高，性能可靠，适用范围广，可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机，性能可达到欧I、欧lI排放标准，现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套，并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。
公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高，性能可靠，适用范围广，可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机，性能可达到欧I、欧lI排放标准，现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套，并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。
第一天先是有人跟我们讲解有关发动机厂的情况，包括历史和我们实习的注意事项，说到急切需要发展制造技术，这也是现在国内需要迫切解决的问题。说是在发动机厂里参观学习，但是发动机的制造和装配是商业秘密不给看的。
我们一天就在曲轴车间和连杆车间里看，书本上看似深奥和抽象的理论在这里经过工人的操作就变得一目了然。下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具工件与车床的相对位置，夹具的实际形状等等这些，看得很清楚，也容易记住，比在课堂上学容易吸收得多多。老师也说了一句一个在读研究生的话：“大学四年，就是在实习这段时间学到点东西。”很正确，起码对我来说是这样。完整地看了曲轴和连杆的加工过程，由毛坯到出厂成品。先说个感受，就是效率慢，虽然是生产线的工作，但是每一个工序都是又工人操作机床一步步完成，是单件生产的模式。也许这两个零件本来就重要，需要很高的精密度和精确度，需要这样细致的操作，但是也不觉得工作很细致，至于其他的零部件，几乎都是这样的单件生产，还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是落后，下午在看加工工艺卡，看了一下给我们看的卡的日期，1988年，我汗，年龄和我差不了多少，一个代的东西不知道实际上用的是不是这个，希望不是。如何改进这些，就是我们专业要学习的知识。今天学到了很多东西，包括曲轴和连杆的加工工序，每个工序的装夹和定位，相关工序所用的夹具知识，深一层懂得定位的原理。今天学的，差不多是上一学期整个学期学的相关的知识。
随后实习的地方是洛阳一拖的燃油喷射公司，也是一拖改制后成立的一个子公司，至于它前身是什么车间，年介绍人说了没听到。今天实习有工人带着，比前两天好多了，有人带着有人介绍讲解参观起来思路都清晰，不会有种不知从何看起的困惑。她还是说到改制问题，说燃油公司是一拖最早实行改制的部门，最先成立的公司，由于效益好，其他车间也跟着改制，呵呵，国企个改革问题了。今天比较闷，因为现在是淡季，生产不需要很大，于是车间里有不少机器是没开的，大概都有三份之二，我们一路走下去就这个数的机械是空闲的，因为没必要开，开工的话反而不利于资金的周转，我们也就可以慢慢观察那机床的结构之类的。燃油公司生产的，当然和是内燃机有关的部件，例如说油嘴和油泵等，这些和我们的专业的关系不是很大，我们看的还是那些加工工序以及定位和夹具等。由于开工的工人不多，加工过程也看不了多少，机床看过了，没工人来操作，也看不到多少真正的东西，于是今天就这样站站走走了一天。途中还遇到一个华南理工的毕业生，介绍人说是硬把她挖到一拖去的。今天没看到没学到什么东西，本来车间开工的就只是推力盘和凸轮轴的生产线还有装配线，只是看了一个叫推力盘的零件的加工过程，也是车车磨磨的。不过就看到了一种夹紧方式，懂的了一种夹具的原理和构造。还去看了凸轮轴的加工工艺，感觉学到了很多东西。 接下来我们去参观了拖拉机装配分厂，里面有各种拖拉机的组件，还有各种漂亮、实用的轮式拖拉机和履带式拖拉机的成品，印象最深刻的是一太履带拖拉机可以当做小型装载机用，现场的工人师傅大概解说了下，感觉很使用，就是还处于实验阶段。现场的环境也不怎么好，噪音太大，对身体不好，还参观了整台拖拉机的装配过程，可以说学到了不少东西。
最后我们参观一拖的热加工厂和铸造厂，在往去热加工的路上我看到了一拖生产的很多车型，有几种感觉设计还很漂亮，一拖毕竟是中国最大的拖拉机生产基地啊！
关于机类实习报告 篇4
本次，我们实训的内容是“电气仿真运行实训”，为时两周。在这两周的实训中，我们掌握了“倒闸操作”和“设备巡视”的基本操作。
本次实训的项目均通过计算机上进行仿真软件进行模拟操作，目的在于让我们能够对主控室、线路的运行、状态及各种需要巡视的电气设备作进一步的了解，体验在主控室中通过远方操作、监控，更好地实现线路运行以及各电气设备巡视的自动化、智能化。
第一周，我们实训的项目是“倒闸操作”。主要任务是完成对“电院仿真变”110kV开发区一线111开关，开发区二线112开关、开发区三线113开关、开发区四线114开关、开发区五线115开关和开发区六线116开关六个开关由运行转检修和检修转运行的倒闸操作。在操作过程中，需要监护人和操作人相互配合，按步骤执行，带好必要的工具，监护人、操作人应明确自己的职责，做好唱票、复诵的工作。
在倒闸操作仿真中，我们应注意以下问题：
（1）111开关、113开关和115开关是一段母线的开关，因此靠近母线测的刀闸编号分别为1111、1131和1151，112开关、114开关和116开关是二段母线的开关，因此靠近母线侧的刀闸编号分别是1122、1142和1162；
（2）开发区线路保护投入问题，只有开发区三线113线路保护和开发区四线114线路保护可见，其余线路保护均不可见，通过查主控室保护屏上，发现其余的线路保护并非没有设置，只是在“下一页”可见；
（3）控制屏上同期开关TK问题，开发区一线和四线无设置TK，即无需
检同期即可合上相应的线路开关；
（4）开发区一线至五线母差压板为LP15至LP19，开发区六线则为LP21；
（5）开发区六线116开关无跳闸压板；
（6）由于是远方控制，在操作中就地/远方开关位置应置于“远方”位置，部分开关本体机械位置检查正确。
第二周，我们实训的项目是“设备巡视”。主要任务是完成九个设备，包括避雷器、电流互感器、母线设备、电压互感器、隔离开关、变压器、电力电容器、断路器、电抗器的巡视，在操作过程中，严格遵守安全规程，带好必要的安全工器具，按照巡视要求，逐相检查、巡视。
在设备巡视仿真中，需要特别注意的巡视设备有变压器和断路器，由于巡视的项目较多，变压器的油温、油色问题、风扇、潜油泵运转、控制箱、机构箱和二次端子箱检查等；断路器有液压、气动和弹簧操作机构，注意液压、气动操作机构断路器仿真中无分、合闸指示，只有弹簧操作需哦机构才有，查液压油泵电机、气动空压机和弹簧打压电机运转正常、远方/就地开关位置置于远方位置等。
通过两周的实训，我学到很多知识，了解到线路运行操作和设备巡视的重要性，严格遵守纪律，在操作过程中，明确自己的职责，认真履行自己的义务。
关于机类实习报告 篇5
一、 实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2) 学习并掌握收音机的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的'焊接、调试与维修方法。
四、原理简述：
zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中bg1为变频三极管，bg2、bg3为中频放大三极管，bg4为检波三极管，bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：
频率范围：中波530～1605khz
中频：465khz
灵敏度：小于lmv/m
选择性：大于16db
输出功率： 56mw～140mw
电源：1.5×2v(1.5v干电池二节)
zx-921型收音机电路原理图
(一)调谐、变频电路
l1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由l1和cl-a（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给l2（线圈），并由l2送bg1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高，约为100kω，三极管输入阻抗低，约为1～2kω。要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择l1与l2的圈数比，一般取l1为60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465khz。所以微调电容c主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反，微调电容c对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器cl-a几乎全部旋进，这时cl-a的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器c的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自l2经输入调谐回路选择的信号电压一端接bg1的基极，另一端经c2旁路到地，再由地经本振回路b2次级下半绕组，然后由c3耦合送bg1的发射极。与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头b2输出，经电容c3耦合后注入bg1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由c2耦合到l2的一端，并经l2送bg1的基极。由于l2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
因此，可认为由c2耦合的本振信号是直送bg1基极，这样在bg1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整bg1的上偏置电阻r，使bg。的发射结工作在非线性区(这时对应bg1集电极电流ic为o.2～0.4ma)，则f振、f外信号经bg1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由b3中频变压器初级绕组与电容组成的465khz并联谐振电路，选出465khz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容c1-b(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节b2本机振荡线圈的磁心，当将b2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。
(二)中频放大电路
中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465khz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。b3、b4和b5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465khz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管bgl集电极的中频信号，经b3选频后，由b3次级绕组输出，一端经电容c4、c5后送往bg2的发射极，另一端送往bg2的基极。该信号经bg2放大后由集电极输出，并再经b4选频进一步滤除非中频信号后由b4次级绕组耦合输出：同样，b4输出的中频信号一端送往bg3的基极，另一端经c6、r8后送往bg3的发射极，中频信号经bg3再一次放大后由集电极输出送往b5中频变压器。来自bg3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经b5再一次选频后，由b5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。
(三)检波器及自动增益控制电路
检波电路主要由检波三极管bg4、滤波电容c8和检波电阻r9、w组成。来自b5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管bg4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。
(四)低频前置放大与功率放大电路
来自音量电位器w中心滑片的音频信号，经c10耦合到bg5的基极，通过由bg5、bg6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由bg6集电极送往输入变压器b6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取bg6的集电极静态工作电流为2～3ma。来自bg6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180o的音频信号，然后分别送往bg7、bg8的基极和发射极，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。
关于机类实习报告 篇6
一、实训目的
1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识，并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。
3、针对具体零件，锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求
本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”，要求如下：
1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度，服从实验实训老师的指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米，AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。
4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤
1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。
2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标
3、工艺方案确定。
合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速
4、编写源程序
O0016
N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补
偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制
N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系
N35 M06 T01;//换第一把刀（Φ5外轮廓立铣刀）
N40 M03 S800;
N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左
补偿 补偿号D01
N75Z10.;
N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;
N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;
N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm
N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返
回参考点主轴停转
N330M06 T02;//更换第二把刀（Φ10麻花钻） N340M03 S800;
N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号
H02
N352Z5.;
N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;
N370X29.0000.Y38.5000;
N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;
N380X-29.0000Y-23.0000;
N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;
N390X-23.0000 Y-38.0000;
关于机类实习报告 篇7
实习的两个星期很快就过去了，其中的过程有艰辛也有欢笑，它让我学到了许多课本上没有的知识，丰满了专业技术的羽翼，让我在动手能力及处理事情的能力方面有了很大程度的提高。
实习是工科大学生至关重要的实践性教学环节。其目的是使学生理论联系实际掌握电子元器件的主要产品及其结构、性能和焊接安装工艺、调试等的实践知识，通过实习巩固和加深课堂里所学的基本理论和基础专业知识，将理论与实践相结合，提高解决和处理问题的能力，提高学生动手能力。并且通过实习全面了解本专业范围内的主要产品、生产工艺、技术状况以及工厂里工程师和技术员如何利用专业知识解决生产中的技术问题等，为本科生实现由学校到社会的过渡打下基础。 本次实习大概分为三个阶段：练焊、正式焊接、通电检查及调试。现分别从这三个阶段具体陈述下本次实习的心得体会：
一、练焊
练习焊接的过程看似枯燥无味，实际是电子工艺实习中最重要的一个部分。“万丈高楼平地起”，没有牢固的焊接技能，是不可能焊好每一块电路板的，当然也就不可能完全实现它的功能。
练习焊接的一天半时间，教会我的是对待事情的`认真态度和耐心。一滴滴的焊锡滴上去，要精准的恰到好处。少锡就不能盖满焊盘，造成虚焊，进而断路。多锡又容易堆满焊盘，造成器件的短路，所以要焊好焊盘并不是一件容易的事情，开始的时候没有掌握要领，前几行并不理想，后来时刻提醒自己不要急躁，逐渐掌握了焊接技术的要领，焊的比以前又快又好了，到最后终于焊出了一排一排亮闪闪的焊珠。
也许这些技术并不需要太多的脑力劳动，导致自己容易产生忽视它的情绪，实际上它却培养了自己以后学习和生活中一个很重要的品质，那就是对待事情的态度。每一件事情都认真对待，每一次都努力做到最好，不要因小失大，造成不必要的损失。
二、正式焊接
清点元件教会了我要细心，贴片电阻和电容都只有很小的物理体积，所以很容易弄丢。以前处理事情的时候总是大大咧咧的，这次在老师的再三叮嘱下，认真清点好了每一个器件。本次实习使我对电子元件有了感性和理性的认识，强大的集成电路都是由一个个小的电子元件组成的，所以它们在电子工艺中有着举足轻重的作用。
正式焊接先从表面贴器件焊起，每一个器件都要小心翼翼。焊芯片的时候遇到些问题，比如管脚太多不容易控制锡的多少，而导致两个管脚连在一起造成了短路，多亏采取积极的补救措施将它们分开。后来逐渐适应，学会了一个窍门，就是先把锡滴在烙铁上，然后在在管脚的适当方向涂抹即可。还有时刻注意分正负元件的正负极，多次检查核对后再焊，免得出现意想不到的错误。
由于练焊过程费了好大心血，所以正式焊接过程还进行的比较顺利，下一步需要进行的就是紧张的测试和调试工作了。
三、通电检查及调试
第一步要不插单片机进行通电检查，用万用表测量U1的输出是否为5V电压，检验结果顺利，为4.9V左右，于是松了一口气，焊接没有太大问题。
于是开始进行程序下载试验，下载成功后发现板子有好多问题，按K4开关后本来应该二极管全部都亮，可是我的电路板上的二极管却全亮以后又灭掉。还有数码管最后一位数显示不出来。经过我努力查找电路板的原理图找到控制问题处的芯片或器件，猜测应该是虚焊造成的问题，于是又拿起烙铁从新焊了一遍看似没有焊牢的部位，再次通电后，果真问题都解决了。原来出现问题并不可怕，可怕的是没有迎接它的勇气。此过程中，我努力寻求同学和老师的帮助，他们都给了我很有用的建议。所以以后要不懂就问，吸取同伴和教导者的经验才能少走弯路，走向成功。
波形检测阶段也很顺利，我又再次熟悉了示波器的应用。正弦波、三角波、方波依次都调了出来，小学期成功结束。
电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几天的亲身体会，虽说只是短短的几天的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论
学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。
虽然刚开始对有些器件的确比较陌生，但是通过老师的细致讲解，我对每个一个器件的作用有了初步的认识。在组装过程中，我了解了声光控制灯电路的工作原理，是如何进行工作。在焊接过程中，虽然以前从来没有接触过焊接这样的方法，但是经过一系列的练习，从空焊到慢慢焊接简单的原件，再到能将一个声光控制灯完整的焊接完成，这中间一次次的试炼不仅需要自己的细心，而且更需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。
这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电子工艺实习感触总结一下：
第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。 首先觉得我可以，才能有做下去的勇气。
第二、遇到问题不要急、不要慌、不要怕。要有条理的分析问题产生的原因，并对症下药，采取措施解决它。多向老师和同学寻求帮助，他们的建议会让自己受益匪浅。在处理问题的过程中，我们可以学到好多知识和能力。
第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助。电子信息本身就不是泛泛的书本之谈，工科专
业最重要的就是实践与理论的结合，把理论运用到实际生活中去。
面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。
读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。
感谢这两个星期指导我并提供实习条件的老师和陪伴我的同学，还有感谢我自己，又向自我完善的目标靠近了一步。
关于机类实习报告 篇8
一、任务与目的
大学生实习是为了在毕业进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡。我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步，也是大学生正视社会和正视自己，走出自我，真正融入社会生活工作的第一步，而且很多时候通过实践，尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业，也是完成从空想到现实转变的第一步。
二、公司介绍
食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司，成立于20xx年3月，项目总投资5.6亿元，是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下，由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养，肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业，已评为河北省农业产业化重点龙头企业，已列入国家农业产业化扶贫重点项目、国家金融开发性扶贫试点项目、京承合作重点项目。
三、工艺流程
1、前处理车间：
活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷
2、副产品车间：
鸡头：预冷→消毒→装袋
鸡爪：用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(60) 内脏：摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊
3、分割车间：
预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→根据鸡腿重量分类 ↓
分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类 ↓
分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重
分割胸脆骨→去肉、装袋→称重
4、深加工车间：
鸡大胸→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡腿排→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮
5、常温车间：
产品：香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠
原料挑选(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)
6、调理品车间：
金牌鸡柳：原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割
串：原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流
大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重
大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重
7、后区：
冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流
四、实习的心得体会
在来到食品公司前，对于它都是在网上了解到的。在我的印象中，肉鸡加工厂一定是比较脏、比较乱的，但华都给了我一个不小的惊喜。
到了华都，首先映入眼帘的是公司的名称，随后看到的是整齐的楼房和洁净的街道。后来进了肉鸡加工车间，发现公司对产品的卫生控制的相当严格，并且有许多措施和设施来保证的。
刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬，更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃，又让我打起了退堂鼓。不过在一次会议交流上，让我对公司发生了很大的改观。那次会议上，先玩了个小游戏，确定了发言的先后顺序，接着就每个人开始发言，表达自己对公司的看法和建议。从他们发言中，我发现好多人的眼光都很独到，也很细致，从细节发现很多问题。这次的会议持续了两个多小时，主持这次的小武哥和陈姐也给我们回答了很多问题，并且还记录了许多车间的问题。当时我真的以为这只是记录了一下而已，根本不会有什么作用。后来食堂的饭菜变好，屋子漏水问题也解决了，还有很多别的问题都得到了相应的解决，这让我对公司另眼相看。虽然它还只是在发展中，但已经具备了一个大型企业的气度。
在后来参加的一次主题为“两心”茶话会中，我们大家都畅所欲言，把心中的顾虑抛开，和领导们好好谈了谈心。在谈话中，我们的疑虑都解开了，并且有了很大的收获。周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果：一女生因为不怕辛苦，踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男的确是因为不踏实工作而被所有部门遗弃。虽然社会上有很多不公平，可是自己因此而不努力、怨天尤人，最后依然是被潮流所淘汰。天道酬勤!
实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活，看到的是工人兢兢业业的努力干活，拉长时刻监督和帮忙，评管与品控的严格监察，还有主任的灵活调度。许多东西都是看着简单，动起来确是大出意外。在拉段帮着工人们干活，看着他们快的眼花缭乱，自己确是慢如老牛，不禁对他们赞叹不已。最近在后区干活，那里很冷，不过工人带着手套依然在松弛有度的工作着，在那里帮忙了几天，发现包装部分的封口机效率太低，每个袋子都要封两遍才能密封好，很是费时。
车间里有完善的考核制度，赏罚制度。每个拉段都有一些记录的人员，记下每个人的工作量和不同的产品总量。在领袋子的时候记录，上厕所也会有记录，
让我感觉到车间像是一个工作严谨的人。
因为清明节和其他原因，我们不得不提前结束实习的生活。实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。课本上学习的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎么样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫败感，但我觉得要是没有书本知识做铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢?
经过这次实习，虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学到的。就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意的观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。而且在工作中常常与前辈们聊聊天不仅可以返送以下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。
实习虽然将要结束了，但是这次的经历给我留下深刻的印象，学到了不少东西，让我永远的记住了华都食品。等毕业了，我希望能与公司一起有个好的发展。
五、问题与建议
1、后区堆码后的纸箱都是用塑料薄膜捆绑建议用可拆卸的木箱来集装纸箱，既省下了塑料薄膜，也有利于环保。适用于多次使用。
2、后区的封口机不适合纸箱包装，留下空气太多，而且都是两次才能封口 建议使用真空包装，可节约空间，有利于纸箱包装。提高效率
3、厂里没有自己的包装材料制造车间目前公司还在发展中，等公司有实力建造自己的包材制造车间后，不仅可以自足，也可以拓宽商路。工人们可以直接使用包材，不用再人工打码贴标。
4、车间里好多人都是穿了好久的工作服，上面的细菌也是最多的车间口的粘尘人员最好能分配干净的衣服，对于脏衣服的人员可以提供，保证车间卫生，不会出现细菌超标。
5、香肠类的包装封面过于单一香肠的封面可以不断的更新换代，再加上提高肉含量，相信对于消费者有一个耳目一新的感觉
关于机类实习报告 篇9
一、生产实习的目的和意义：
生产实习是培养本科学生理论联系实际，提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程，熟悉电子产品的主要技术管理模式，并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论，开阔眼界，提高能力，为培养高素质大学本科人才打下必要的基矗通过学习，是理论与实际相结合，可以使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
二、实习的基本内容：
1、集中授课，进行相关知识的学习。
2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力；进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法，电元器件的测量与筛选技术。
3、初步了解电子整机产品的工艺过程。
4、为能使学生得到充分的锻炼，较大的提高学生的实际动手能力，本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。
5、本实习环节，学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试，要学生严格遵守电器设备的使用安全，遵守实验室的各项规章制度。
三、基本要求：
1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件，掌握焊接要领。
2、熟悉元器件的性能及管脚分配。
3、在给定的pcb板上焊接跳线，ic插座，电阻，电容，led器件等。
4、检查焊接是否正确。
5、插上元器件，运行系统，并观测系统工作是否正常。
四、总体设计电路思想和原理：
本次生产实习用到的开发板和模块共7块，分别为：单片机核心板，电子钟模块，mp3模块，rfid模块，无线传输模块，脉搏传感模块，gps模块。
各模块相互组合，其所能实现的基本功能如下：
1、单片机核心板+电子钟模块：实现时间的显示，温度的测量，且可通过遥控器调时、定闹等。
2、单片机核心板+无线传输模块：实现数据的近距离无线传输。
3、单片机核心板+mp3模块（含sd卡）：实现mp3播放功能。
4、单片机核心板+rfid模块：实现地铁检票系统的模拟。
5、单片机核心板+脉搏传感模块：实现人体脉搏传感的测量。
6、单片机核心板+gps模块：实现gps卫星定位功能。
（一）核心板电路设计
单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机，电子钟模块接口电路，mp3接口电路，无线传输模块接口电路，脉搏传感模块接口电路，gps模块接口电路，串口扩展电路，电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期（it）的单片机，是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件，该单片机可实现串口在线编程，无需编程器，无需仿真器。
核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点，为其实现合理的设计出外围电路：包括电源电路，显示电路部分，复位电路部分，串行口通信电路，按键电路等。
（二）电子钟模块电路设计
该模块主要用到的芯片有：时钟保持芯片ds1302，单总线数字温度传感器ds18b20，红外遥控解码器tl1838a。
该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压，ds1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。
（三）mp3模块电路设计
该模块用到的主要芯片有mp3音频解码芯片vs1003，3.3v电压转换芯片lm1117-3.3,2.5v电压转换芯片lm1117-2.5。
关于机类实习报告 篇10
一、生产实习的目的和意义：
生产实习是培养本科学生理论联系实际，提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程，熟悉电子产品的主要技术管理模式，并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论，开阔眼界，提高能力，为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习，是理论与实际相结合，可以使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
二、实习的基本内容：
、集中授课，进行相关知识的学习。
、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力；进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法，电元器件的测量与筛选技术。
、初步了解电子整机产品的工艺过程。
、为能使学生得到充分的锻炼，较大的提高学生的实际动手能力，本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。
、本实习环节，学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试，要学生严格遵守电器设备的使用安全，遵守实验室的各项规章制度。
三、基本要求：
、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件，掌握焊接要领。
、熟悉元器件的性能及管脚分配。
、在给定的PCB板上焊接跳线，IC插座，电阻，电容，LED器件等。
、检查焊接是否正确。
、插上元器件，运行系统，并观测系统工作是否正常。
四、总体设计电路思想和原理：
本次生产实习用到的开发板和模块共7块，分别为：单片机核心板，电子钟模块，MP3模块，RFID模块，无线传输模块，脉搏传感模块，GPS模块。
各模块相互组合，其所能实现的基本功能如下：
、单片机核心板+电子钟模块：实现时间的显示，温度的测量，且可通过遥控器调时、定闹等。
、单片机核心板+无线传输模块：实现数据的近距离无线传输。
、单片机核心板+MP3模块（含SD卡）：实现MP3播放功能。
、单片机核心板+RFID模块：实现地铁检票系统的模拟。
、单片机核心板+脉搏传感模块：实现人体脉搏传感的测量。
、单片机核心板+GPS模块：实现GPS卫星定位功能。
（一）核心板电路设计
单片机核心板电路主要包括STC12C5A60S2单片机，电子钟模块接口电路，MP3接口电路，无线传输模块接口电路，脉搏传感模块接口电路，GPS模块接口电路，串口扩展电路，电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期（IT）的单片机，是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用STC-ISP软件，该单片机可实现串口在线编程，无需编程器，无需仿真器。
核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点，为其实现合理的设计出外围电路：包括电源电路，显示电路部分，复位电路部分，串行口通信电路，按键电路等。
（二）电子钟模块电路设计
该模块主要用到的芯片有：时钟保持芯片DS1302，单总线数字温度传感器DS18B20，红外遥控解码器TL1838A。
该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压，DS1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。
（三）MP3模块电路设计
该模块用到的主要芯片有MP3音频解码芯片VS1003，3.3V电压转换芯片LM1117-3.3,2.5V电压转换芯片LM1117-2.5。
该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点，寻找各芯片之间的联系，VS1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码MP3文件的功能，而单片机可与通过VS1003的接口电路的连接，进行MP3的解码，实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点，合理的设计出相应的外围电路。
（四）RFID模块电路的设计
该模块的电路所用到的主要芯片为13.56MHZ的非接触式通信读卡芯片FM1702。该芯片是基于ISO/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片，采用0.6微米CMOS 、EEPROM工艺，支持13.56MHZ频率下的type A非接触式通信协议，
支持多种加窗算法，兼容philips的MFRC530(SPI接口)读卡机芯片。
该模块的电路设计思想是基于FM1702各引脚的功能和特点，合理的设计芯片的外围电路，其中的电容和电感所构成的天线是芯片与S50卡通信的工具。
五、单元电路设计：
单片机核心板是本次实习中最重要的部分，它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是STC12C5A60S2单片机芯片，围绕该芯片设计出相应电源供电电路，蜂鸣器驱动电路，按键电路，串行口通信电路，复位电路，液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路，由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。
关于机类实习报告 篇11
从7月8日开始到15日我在机加车间实习了六天。在这六天的时间里，我先操作了两路机、510APC型来加工铸件，后来有协助李秀莲师傅和井师傅调机4天。通过这6天的实际操作机床和协助调机，我对机加的整个工艺过程有了更深的了解，并且学到了很多机械方面的知识，感觉受益匪浅。机加与铸造不同，每一个产品都有其一定的工艺过程，都有其加工的先后，所以在生产过程中要协调好各个方面的工作，我觉得这对于管理要求挺高，不然就是无序生产，会造成很多问题。对于机械加工来说，我懂的很少，在几天的实习过程中，我体会到调机（夹具和刀具的相对位置是否符号产品要求）是影响产品良品率的最主要因素。
7月8日，我操作两路机加工零件图号为1084572（1098608）—AA的铸件，刀具名称为Φ20立铣刀。在这一天中我操作了差不多360件左右，我觉得机械加工很简单，都是半自动化的，人对产品的影响很小。不过还是有我们应该注意的地方：
1、对于这个型号的产品，每加工40件就要检测以下加工后的尺寸是否符合要求；
2、夹具闭合是一定要注意安全，不可用手去固定铸件；
3、过一段时间就应该把夹具里面加工下来的铜屑弄干净，不然夹具就夹的不是很合。对于机加来说，人的不确定性很小，所以我们要注意模具和夹具，出现问题早发现，早解决，才能最大限度的提高生产效率。还有就是人在操作中一定要按照要求规范操作，注意自身的安全，也是提高机床的使用年限。
7月9日，我操作CNC510APC加工零件图号为1084572（1098608）—AA的铸件，夹具名称为JA1084572—01。加工的工序如下表：工部号
工步内容铣底面写“DR”标粗加工温控阀底孔精加工温控阀底孔铣定位槽攻丝M36X1。5加工过滤孔底孔攻丝铣安装孔上平面