电气生产主管年终总结2022

2024-12-20下载文档一键复制全文

电气生产主管年终总结2022(精选17篇)

电气生产主管年终总结2022 篇1

  20xx年就要在我们的生产中匆匆过去了,回顾过去的时光,可谓是紧张而有序的。在生产过程中我们保证电气设备的稳定运行对暴露出的一些问题不断进行整改完善.我们把车间安全生产车间管理,现场管理,加强电工素质教育作为一项长期的工作重点。参与生产车间,维修车间的各项与电气运行有关的工作,争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程中对设备进行检修、维护、改造,现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间全年工作汇报如下:

  一、车间管理工作

  (一)、强抓现场管理工作

  现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响,同时也为了激发员工爱岗敬业精神,我们车间严格执行公司安全生产管理工作标准,并完善制定了《交接班制度》、《电气设备巡检制度》、《电气车间岗位职责》三项制度,并严格按制度要求执行。经过我们的努力,现场电气设备清洁、运行情况良好,并且在巡回检查中发现了一些设备隐患,及时的处理,比如开关接触不良过热,主风机滑环打火,4L1号电机皮带轮摆动过大等.

  (二)、注重培养员工工作态度

  车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外,还必须具备良好的心态,要求工人不但要爱岗敬业,并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备,爱惜车间的工器具。要求班长、技术员在班组会上向员工灌输工作态度决定一切的思想,使员工明白工作态度比工作能力更重要,工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合,是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育,每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业,和谐快乐的工作,极大的保证了电气设备安全稳定的运行。

  二、维修、检修工作

  (一)、日常设备维护工作

  日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作,同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作,根据车间制定的各项设备维护制度,严格执行检修制度,定期进行巡检记录好设备运行情况.在突发事故中每一位参加与检修的员工更要严格要求自己按照安全操作规程的要求操作注意自己和他人的安全集中注意力以最快的速度消除事故.保证设备的安全平稳运行.对于现场出现的各种问题,我们立足于自己解决,并经常和其他车间保持沟通,以保证设备正常运行。

  三、安全管理工作

  (一)、认真落实《交接班制度》

  根据车间制订的交接班制度,电器工作人员,每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上,每月召开安全工作例会一次,将本月进行的工作进行总结,根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划,确保生产能够安全有序的进行生产。

  (二)、积极开展安全教育和培训工作

  我们对电气运行工作人员安全教育,做到教育有时间、有内容。同时,我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报,做到安全警钟长鸣。

  (三)、做好日常安全检查工作

  我们要求车间值班人员每小时巡检一次,发现生产或安全隐患及时安排处理,属于我们车间能处理的都安排处理,并检查处理情况,不能处理的都已上报相关部门协调处理.四、存在的问题在总结成绩的同时我们更应该总结工作过程中所有的问题因为我们还不能做到十全十美在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面一些细节还不够详细得体.有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题还会造成工作的延误使维修工作无法顺利进行所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结都会使我们有所收获认真吸取经验教训为今后工作顺利开展做充分准备.

  总之过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验重要的是吸取经验教训不断完善自己提高自己加强员工自身的素质提高作业时的工作效率与各专业各车间之间加强合作交流团结协作以饱满的工作热情积极的工作态度出色地完成每一项工作使领导放心职工满意.

  在新的一年里除了要将全厂设备的日常维护和保障设备平稳运行外还要将员工的技术培训和安全培训抓好积极稳妥的改善和提高员工的职业素质更好的为维修工作做保障.

  要更加努力的搞好车间管理工作,以调动每一个员工的积极性,保证电气设备的稳定运行,为公司长周期、稳定生产奠定基础。

电气生产主管年终总结2022 篇2

  20xx是我人生经历的一个重大转折点。感叹时间的飞逝,自己的脚步显得如此匆忙。细细品味,发觉自己在不轻易间成熟了许多,对待工作的态度和为人处世的方式也有不少改变,也许这就是成长。由衷感谢公司领导对我的信任和栽培,给我一个广阔的平台,让我在工作中不断学习,不断进步,全面提升自身的素质和才能。让我实现自己的梦想,翻开了我人生崭新的一页,在此我向尊敬的领导和亲爱的同事们表示衷心的感谢。

  20xx年,电气全体工作人员在公司领导正确的领导下,公司各职能部室的支持帮助下,电气工作取得了历史性突破现将我一年来的工作情况汇报如下:

  一、20xx年电气安全生产任务完成情况:

  1、未发生一起轻伤及以上人身事故;未发生一起有人员责任的设备事故;未发生一起误操作事故;未发生一起电气火灾事故;博源MMM110kV变电站全年,未发生一起停电事故。供电可靠性100%;因外界原因,导致NNN35kV变电站全站或部分设备停电5次。

  2、全年办理的变电第一种工作票163份、第二种工作票382份、倒闸操作票355份,合格率达100%;

  二、自我及工作管理:

  1、加强自我管理:深入现场、扎实工作,“桃李不言,下自成蹊”,“其身正,不令而行,其身不正,虽令弗从”,“喊破嗓子,不如做出样子”。做为电仪室负责人:我带头讲团结、讲奉献、讲民主、讲科学、讲负责。以“五讲”为鉴戒,时刻检查自己的思想,规范自己的言行。时常提调其他工作人员以“五讲”为鉴戒。逐渐树立比思想讲风格,比协作讲团结,比贡献讲成绩,比工作讲奉献的良好风尚。

  努力转变自我工作作风,做下属的贴心人。经常主动与下属谈心,深入现场进行讲解,了解设备运行情况,发现问题、解决问题。在生活上视下属为亲人;下属婚丧嫁娶,必访必问;下属生病住院,及时前往探望。树立良好的形象,激发工作人员“甘于清苦、乐于奉献”的工作热情和积极性。

  2、合理调配现有人员,以达最佳配置。

  电气专业共有:49人,20xx年有1人辞职,2人请产假。

  用人之长,天下无不用之人,用人之短,天下无可用之人。通过建立自上而下的各级电气工作人员岗位制和工作标准,根据个人技能水平、爱好及性格,及时对人员岗位或在班组之间进行调整。使大家做到在其位谋其政、不在其位帮其谋,让大家齐心协力,各尽所能。完善工作程序,理顺各种关系,提高办事效率,减少相互扯皮。

  3、思想管理工作

  电气、仪表部分工作人员思想比较消极,信心不够坚定,执行力较差。感觉自身前途无望,从而产生消极懈怡思想,感觉没有前途与发展,因此对工作的企业及自己的选择失去信心。为此我通过谈话、培养、引导、激励等方式方法,帮助其正确认识形势,转变思想观念。

  把消极的思想改变成积极的思想。进一步将其思想、行为引导到与团队共同命运的思想上。三、20xx年主要工作回顾:

  1、加强安全运行、检修工作管理

  1)习惯性违章是电力安全的大敌,是事故的源头。杜绝习惯性违章是一项长期的、烦琐的工作。在本年度各项工作中,我始终把反习惯性违章作为安全管理工作的重点,大力倡导“零违章,零缺陷,确保零事故,防止非停”的安全生产管理理念。全面加强安全知识学习,提高安全意识,聘请电力系统有关专家,围绕“安全”这一主题对电气全体工作人员进行人员安全、设备安全、事故处理等知识讲座;加强对两票三制、《电力安全工作规程》等规章制度的学习。通过多方努力,电气工作都有了新的转变,逐步走向了标准化、制度化。

  2)运行管理,学习中提高:通过不断灌输标准化管理理念和思想,进一步要求电气工作人员上标准岗,干标准活,物品摆放定置化,设备管理包机化,促使电气工作人员养成良好的行为习惯和工作习惯。

  对检修工作人员提出严格要求:必须坚持“应修必须、修必修好”的原则;设备维护、检修,重点抓,抓重点,及时检查、督促工作人员对电器设备进行全面检查、维护、检修、更换、试验,并认真做好相关记录。加强日常维护、设备巡检工作力度,及时发现设备隐患和缺陷,并及时消缺。规定每月由各运行主操、检修组长参加,对所辖的33个供配电室、235台高压柜、278台低压配电柜、23个变压器室、800多台电动机进行全面的安全检查。并结合设备实际情况和各季节气候变化全面做好防风、防雷雨、防火、防冻和防鼠、鸟工作。

  3)加强了电仪室班组建设管理。结合人员岗位的变动,从劳动纪律及各项运行记录、巡视检查、日常工作着手,针对工作过程中存在的管理不完善等方面,组织工作骨干进行了分析和改进,对存在的记录不规范、违反劳动纪律等问题进行了严格考核。

  4)积极主动配合完成了20xx年设备、工艺等部室的计划检修和非计划检修工作。5)搞好外部环境,处好与上级主管部门的关系,是确保我们公司电力系统稳定运行的前提和条件,在公司领导的正确领导和支持下,与供电部门的友好关系进一步加强。同时与220kV苏贝变电站的关系也进一步加深。

  2、大型设备维护、新增及技改工作

  1)提出MMM110kV出线间隔新增技改方案,该工程完工设备投运后(该工程已开工,计划20xx年停电期间投入运行),MMM110kV变电站110kV系统运行的可靠性将增加一倍。

  2)对NNN已存在安全隐患的主变压器,组织进行返厂吊芯检修、更换变压器油和做大修后投运试验工作。

  3)对NNN35kV变电站的全站高压设备进行预防性试验。

  4)对NNN18万吨35kV变电站直流系统存在隐患的充电柜、蓄电池进行更新。

  5)NNN18万吨35kV变电站6kV系统在设计时存在着很大缺陷,20xx年停电检修期间对6kV系统共11台高压柜电压互感器二次侧增设熔断器,消除了运行中存在的安全隐患。6)、因设计缺陷,NNN18万吨35kV变电站6kV、3kV共28台高压柜均无接地开关位置观察孔,大修期间全部进行了技改,增设了接地开关的观察孔,防止带地刀合闸的恶性误操作事件发生。

  7)对NNN后台监控系统进行全面升级、维护。

  8)组织对NNN新消防站新增500KW柴油发电机组进行安装、调试、投运工作。

  三、工作中存在的问题与不足

  1、我虽然年轻充满干劲,但是缺乏经验,在工作中容易走“弯路”,处理一些新问题上存在着一定的欠缺。自我执行力不够,专业水平和管理水平需进一步提高,对工作人员的关心和帮助不够多,对设备运行情况了解需加强深化。。

  2、电仪室班组建设还不够成熟,年轻工作人员较多,认识不足,观念肤浅,部分工作人员综合业务水平太差,安全意识和严格遵守规章制度的意识尚有欠缺,没有上进心,执行力差,事故应变能力受限于自身技术水平,需要在今后工作中努力提高。

  3、安全、运行、检修规程随着设备的增加、更新及技改,没能及时修订,需进一步完善,且对工作人员的培训学习和具体执行环节的监管仍存薄弱环节。

  4、设备基础管理工作虽做了大量工作,但仍不能最好的服务于生产,甚至有脱节现象,今后要花大力气进行整改落实。尤其是对已陈旧、老化的设备,我们还需要大力加强管理,并采取有效措施。

  5、专业内部培训工作搞得多,收到实效的少;培训形式,冰冷死板的多,灵活多变的少。需要在今后培训工作中不断创新形式,改进方法,增强实效性。

  6、电气、仪表设备检修体制落后,还停留在故障检修状态下,随着生产力的发展和科学技术的进步而不断演变,设备检修体制已经演变为状态检修,我们的检修人员对这种检修体制并不熟知,我们需要加强学习先进的检修体制和科学技术。

  7、备品备件管理不到位,时常出现无备件现象,有时影响检修进度。需健全设备台帐、做好材料计划和备品备件管理。

  20xx年主要工作计划:

  1、全面加强自我管理,提升自身综合素质,做好自我批评和自我反省。

  2、全面做好电仪室安全生产管理工作。

  3、加强电气、仪表设备管理工作,围绕公司的生产目标,提高电气、仪表设备的完好率,全力完成公司下达的任务。

  4、加强电仪室人员管理工作,为打造优秀团队而奋斗。

  5、全面做好电气、仪表运行、检修及技术管理;搞好各项培训,抓好重大技术决策,搞好新技术、新产品的推广应用。

  6、建立健全基础资料及各种记录、台帐。

  7、修订完善的运行、维护检修规程,编制检修方案,做到安全运行,文明检修。

  8、加强电气、仪表设备的备品备件管理工作。

  9、继续做好电气、仪表设备技术合理化改造和更新工作。

  10、制定日常检修计划,提前做好停电大修各项工作。

  11、加强用电管理,做好安全用电工作,做到节约用电。

  12、加强与其他部室之间的沟通、协作。

电气生产主管年终总结2022 篇3

  在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特殊性,新进员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分,生产能力、生产效率不能充分的发挥,生产效益与20xx年同期相比有所下降。 为了在20xx年下半年能更好的前进,吸取经验教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作情况总结如下:

  一、 在产品产量方面:(附表)

  今年上半年1-6月总共生产各类自制品14,5466套(件)。其中手套类的产品共生产4,0009付,靶类产品共完成1,7855个,护具类产品工完成4,5014付(个),服装类产品共完成3,0026套,沙袋﹑皮人类产品共完成1797个,五金﹑垫类共完成765套,比去年同期下降26.2%。

  二.生产质量方面:(附表)

  在完成上述产量的同时,生产部也高度重视产品质量,严格把控每一个产品生产工序的质量关,利用组长巡检及生产技术指导及时为员工灌输质量理念。20xx年上半年生产车间平均品质达成率 96.2% ,(详见附表)从表可看出个别组有2、4月份的品质达成率低于公司质量品质目标要求,针对其品质达成率底的问题,采取对个别生产员工实际操作技能方面的基本理论培训和现场实践指导,让每一个员工在产品在上线前,都能了解基本的产品质量判别方法。 三﹑生产管理方面

  20xx年上半年生产部在公司领导正确的领导下,在生产部各车间的紧密配合下完成了以下重点项目,创造了良好的经济效益,节约了生产的成本。

  1﹑缝制车间车缝的工价改革及公布

  20xx年上半年生产部为了更好稳定一线车工,提高员工的生产积极性,对现有产品的车缝工价进行重新梳理﹑调整,经公司领导同意后,在现有的基础上作适当比例的提升,并4月份在四楼LED屏上公布产品的工价。工价的的公布在车间起到了良好的效果,提高的员工生产积极性,部分员自觉加班﹑连班。

  2.车间的搬迁﹑整合。

  在公司领导的要求下,本着节约生产成本的前提下,生产部对生产车间进行整合将原来三楼的搬迁到五楼车间,于3月份开始陆续搬迁,为不影响生产进度,利用星期天及晚上下班的时间,车间管理带领个别员工分批次将丝印组﹑裁剪组﹑配供组﹑泡沫粘合组﹑后整组搬迁至五楼统一规划。这样安排既节约了水电,空间资源,还便于生产的统一管理,车间生产气氛有明显的提高。 二、 安全生产方面:

  安全生产是企业最重要的一个方面之一,安全是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够,有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,一些基本的安全常识,有时也很容易松懈。虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  上半年生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,并且涌现部分优秀员工、生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题,主要有以下3个方面的不足:

  一:生产效益

  20xx年上半年总产量为14,5466套(件),比去年{产量1,9924套(件)}下降26.2%。①针对这个情况,生产部在今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源。②加强生产 车间物料的衔接,原材料的来料不及时也给生产带来了一定

  的影响,导致生产线在线的产品经常转换,影响车间的生产进度。 二:加强生产现场管控

  生产车间各区域的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,车间半成品,成品堆放比较乱,部分场地存在脏、乱等现象。下半年生产部加大宣传及监督的力度,推行“6S ”管理模式,定期进行生产车间卫生清扫,具体安排专人进行监督检查,营造干净、整洁的生产环境。 三、加强人员管理

  由于生产部部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育。对出现问题的职工进行一对一的沟通,加强思想教育,针对表现优异的员及屡教不改人员采取适当的奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展。 下半年工作计划

  一.提高生产部各车间自制品的产量,比上半年提高15%-20%。 ①.对生产过程中特殊工序,影响生产生产效益,组织相关的技术人员及班组长进行技术革新,优化生产流水线。

  ②.通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。 二.加强生产部各岗位人员技能的培训。

  ①.对生产部现有员工进行技术培训,并着重培养特殊工序操作人员。 ②.在条件允许的情况下,对部分操作工序实行轮岗制,培训生产技

  术多面手。

  三.推行生产部计时员工的计件工作。

  对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式,前期对装靶、绑靶作试运行,后期对冲孔、剪线等工序进行计件。 四.加强生产部车间现场的“6S”管理。

  在20xx年的下半年里,我们必须认真总结过去的经验,发扬优点,克服缺点,把存在的问题(缺点)逐个、逐步具体去落实和解决,生产部在以后的工作过程中,加快技术改革,不断提高产品质量,降低各种消耗,提高员工的综合素质、加强生产综合管理、进一步发扬员工主人翁精神以及增强员工的向心力和归属感。我们相信,在公司领导的精心经营下,通过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破,

  各方面将迈向一个新的台阶。

电气生产主管年终总结2022 篇4

  即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前等待解决的问题之一。

  在20年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

  一、推进5S工作

  主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

  1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

  2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

  3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

  4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

  二、培训教育

  1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

  2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

  3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

  三、工艺品质方面

  1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

  2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

  四、成本控制方面

  1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

  2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

  3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

  4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

  5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

  6. 制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

  7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

  8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

  五、加强管理

  1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

  2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

  3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

  4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

  5. 在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:查明事故原因;处理责任;教育和组织学习经验教训;制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作计划。

电气生产主管年终总结2022 篇5

  为进一步把我公司的工作做好,作为生产厂长,始终要按照公司的精神全面推进安全生产工作,保证圆满完成公司下达的各项工作任务。

  一、工作思路

  以公司的各项制度为中心,以公司制定的各项规划为指导思想,本着为公司创造更大经济利益为出发点,本着为公司的发展为宗旨,为公司的发展壮大为目的。

  二、搞好职工的思想工作

  没有一个坚强有力的班子,就不可能带出一支过硬的队伍;没有一支过硬的队伍,就不可能创造出一流的工作业绩。管理强、队伍硬,我公司的事业才能兴旺发达,生产工作的持续发展才有可靠的保证。目前我公司把各岗位,车间、班组作为生产一线的管理人员。我作为厂长,要求全厂团结、有凝聚力、向心力强。在此基础上,按照公司的要求,进一步加强公司的职工队伍建设,增强基层干部的领导能力和管理能力,要进一步加强职工的思想教育工作,尽最大努力搞好思想宣传工作,提高广大职工的思想文化建设和实际操作技能。

  三、抓好安全生产工作

  效益是全厂的生命,而只有搞好安全生产才能创造更好的经济效益,反安全生产认真落实到各班组及个人。

  一个企业的壮大和持续发展,必须把握好财务和销售工作,只有在这两项工作做好的前提下,才能搞好生产。生产的目的就是在有市场的前提下,能把原料购进和产品卖出维持平稳。作为生产一把手,要统筹好全面工作,使企业协调好方方面面的事务,最终目的就是把生产搞好。

  四、提高职工的业务水平及理论学习和安全生产知识学习

  我要求我们其他的管理人员利用我们厂指定的每周的周一和周四的开会和学习的时间,抓住有利的时机搞好职工的业务学习和安全学习,通过各个岗位班长和业务比较好的职工讲课的形式提高职工的业务知识的学习,通过找一些安全专业人士通过一些案例的讲解提高我们职工的安全知识,学习国家的一些安全法和安全制度来提高我们职工的安全意识。在安全上,做到每周一次安全会,一周进行一次安全检查,做到开会、检查必有记录,做到安全第一、预防为主。让公司每位员工及时了解国家安全生产形式和一些文件精神,今年对全体职工的教育培训上,鼓励职工发挥自己的潜力,积极的参与各项工作的建设,来展示自己的能力,用以发现和培养人才,逐步使他们走向自己管理自己、自己壮大自己的道路。

  五、切实做好公司的考核制度

  本公司要求我做好全年的绩效考核,全公司都要考核,到厂长下至我们一线的每一位员工,要认认真真地做好考核工作,主要考核公司下达的安全方面的工作和生产任务完成情况等方面的工作。

  六、加强全厂设备的管理工作

  加强公司设备的管理是我公司的安全生产的主要管理目的之一,我公司主要的设备是切机、磨机、行吊、焊机等机电设备,一旦不小心就有安全事故发生的可能,设备定期检查和检测是工作重点。再一方面就是要求我们平时岗位职工加强巡检工作,我们的带班领导加强巡检和劳动纪律的管理工作,尤其加强全厂职工安全方面的意识提高。

  七、搞好我公司重大事故应急救援演练

  我公司定期和不定期进行事故应急救援演练,对全厂职工的安全、消防器材;消防装备的学习,加强职工安全知识的提高,我们公司定在每周二为消防日,每周至少两次的消防演习,提高我公司职工对重大安全事故的应急处理能力。 年度我作为生产厂长,要做的工作还有很多,我们的工作要在细节上下功夫,主要在安全方面我们要全公司做到"全员抓安全、人人为安全负责"的思想,要牢固树立"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。为我们公司的长远发展作出我们的贡献。

  一 在总经理领导下开展工作,负责基地的车间生产,按计划完成全面工作任务

  二 组织建立车间的正常生产秩序,对车间主任和技术员的工作赋有领导责任,生产厂长工作标准。

  三 每日下班前例会安排明日生产任务做到有布置、有检查、有结果。

  四 车间责任到人,实行车间主任、技术员、组长责任制。正确及时处理生产中发生的问题。

  五 在生产过程中,要经常深入生产第一线,负责技术标准化工作。认真检查岗位的各项规章制度和质量标准的执行情况,加强劳动纪律,对违反者给予处罚。

  六 负责全基地的设备管理工作,出现问题及时安排人员检修,不能因为设备问题影响正常生产任务。

  七 负责全厂安全:防火、防盗、水、电管理,严格要求生产车间严禁吸烟。

  八 全面开展质量管理,树立“质量第一,用户至上”的思想原则。要求菌包成品率90%以上。

  九 认真学习食用菌生产技术、专业知识,积极开展产品创新、达标升级工作。注意调研、收集有关资料、科技信息,果断处理质量问题。安排组织车间职工定期学习,加快知识更新速度,保证职工按技术要求达到质量标准。

  定期工作:

  1.每日晚 点 组织车间主任、技术员例会,布置工作任务

  2. 参加经理办公会

  3. 每月组织一次工作总结会议

  4. 参加每周大周会

  为进一步把我公司的工作做好,作为生产厂长,始终要按照公司的精神全面推进安全生产工作,保证圆满完成公司下达的各项工作任务。

电气生产主管年终总结2022 篇6

  光阴似箭,时间如梭。转眼间又是一年,站在这20年的岁末,回首过去的一年,内心不禁万千:虽然没有轰轰烈烈的战果,却始终持续着严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨,严以律己,较好的完成了公司交给的各项工作任务。在这一年的工作实践中,把自己的理论知识应用于了工作中,提高了单位的技术水平,创造了效益,同时,我也在不断地从工作中获取了宝贵的经验和实践知识,丰富了自己,提升了自我工作潜力,这无不令人激动和自豪,具体工作状况如下:

  1月至3月份,我作为我们公司的一名管理人员,负责了现场项目的全面生产管理工作。在生产管理方面,我把我们公司的管理制度与现场公司管理制度的融合,制定了适合现场生产的具体管理规章制度,保证了劳动纪律;生产任务上,做到合理的安排生产计划,协调好现场生产与我们公司的配套件的供应及其他公司的生产要求,保证了现场生产进度,满足了现场公司的合同要求。经过了前两年现场生产管理,总结了许多管理经验与教训,使我的生产管理潜力有了突飞猛进的发展,同时提高了现场的管理水平,促进现场的生产效率。

  透过这2年多的现场管理,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了要有熟练的业务之外,还有合理的计划和安排,并且要以身作则,发挥团队精神,才能为公司创造出良好的效益。

  4月份,由于工作需要,我被调回了分公司的技术科。由于技术科任务繁忙,刚才从现场回来就匆匆进入了技术工作的主角,使技术科的各项工作能够按时完成,保证了车间生产工期。

  4月至8月,负责了写字楼项目钢构生产技术,对钢柱上的开孔全部进行了放样,确定了该孔的位置和尺寸。由于工期太紧,每一天加班加点,最终按时完成了此项工作。并对该项目进行了预决算和钢柱定尺。

  6月至今,我全面担负起了立磨的生产技术及工艺工作,负责了该立磨的预算,对重要零部件和特殊材料进行了定尺,并对特殊零部件进行了放样,及时处理车间生产中的技术问题,给了车间有力的生产技术保证。

  10月我接到了巴西立磨项目,此项目为整台套立磨出口巴西立磨设备,从公司高层管理到车间工人,都十分重视。我为了提高制作质量,把特殊和异型件均行了准确放样。个性是该设备出口要经海运,我多次与业主交流沟通,确定了该设备的解体方式及包装形式,此刻正经行该设备的包装方案的设计工作,我了赶在元旦之前按时完成工作,我每一天都在加夜班,争取按时保质保量的完成此项工作。

  经过这一年实践工作和自己的不断地学习,我的分析问题和解决问题的潜力有了很大的提高,理论知识与实践相结合,提高了我专业知识的灵活应用潜力和综合处理问题的潜力。但学无止境,我还要不断学习,努力工作,并在此过程中使自己的各方面素质得到更快更全面的提高。以自己饱满的热情为企业发展奉献力量。

  尽管这一年自己在努力的工作,但由于潜力有限,仍然有一些工作未能到达尽善尽美的结果,我会在以后的工作中加倍努力做好每项工作。

  新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战

  俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一齐共同努力,勤奋工作,刻苦学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为我公司的发展做出的贡献。

电气生产主管年终总结2022 篇7

  时光荏苒,20xx年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。在这辞旧迎新之际,我们总结过去的20xx年,展望充满希望的20xx年。20xx年我在面对人员流动大、新人多、订单杂、品种多、批量小等重重困难的情况下,在公司领导的正确指导和大力支持下,在全体员工的共同努力下,积极开展工作,取得了一定的成绩,但也存在着某些不足需要不断改善、不断提高。现将20xx年的工作情况向公司领导汇报如下:

  一、20xx年绩效指标完成情况

  1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。

  2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。

  3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。

  4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。

  5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。

  二、取得的成绩及主要工作事项

  1、制度建设

  1)对公司原有流程、制度进行修改、完善

  先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

  2)建立新的流程、制度

  根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

  3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度

  和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。

  4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度

  和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。

  2、产品品质不断提升。

  通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除me移动电源的插头用错外。

  3、提高电子电器部生产效率

  生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。

  1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率

  (1)提高员工作业的熟练度

  新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。

  完成时间:新员工到岗时

  (2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间

  人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

  完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。

  (3)对员工进行适当的激励

  激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。

  1)调整组织结构,采购与pmc分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由pmc主管兼任。

  2)对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。

  3)从erp系统中导出XX年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。

  4)要求研发部、财务部及时维护bom资料。发现编码、bom等错误,及时纠正。

  5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。

  6)派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。

  7)提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。

  8)要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。

  9)要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。

  10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。

  11)要求pc建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。

  12)处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。

  13)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。

  14)pmc人员培养。对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新pmc工作更是非常积极、努力。

  5、物料管理

  1)提高物料的及时齐套率

  通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。

  2)推动提高仓库账卡物一致率。

电气生产主管年终总结2022 篇8

  为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定20年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过程和全天候”的四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现20年公司安全生产目标管理而努力奋斗!

  一、全年安全生产方针和目标安全生产方针

  以人为本,安全第一,预防为主,全员动手综合治理 科学管理改善环境,持续发展安全生产目标。不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;提升安全管理水平,完善安全管理基础。

  要以公司对20年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;牢固树立“安全第一 生命至上”的安全思想意识。各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,确保公司安全生产。

  二、深入开展好安全生产专项整治工作

  1、认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检查。

  2、加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。

  3、加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。

  4、对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施。

  三、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质

  通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业安全管理水平。

  1、安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层的合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。

  2、督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强,做好人的本质安全管理工作。

  3、继续办好安全生产宣传栏和安全生产图片展览等多种形式的安全宣传教育工作。

  4、加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。

  5、认真组织学习和贯彻执行总公司下发的关于安全生产的文件精神,不断规范和强化安全生产宣传工作。

  6、深入开展好“安全月”和安全生产竞赛活动。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、部门和班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保公司稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

  20年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主,综合治理。” 的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护公司发展的大局出发,保持深入生产一线服好务、发扬吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓实、抓好,为公司经济发展做大做强做出新的贡献。

电气生产主管年终总结2022 篇9

  回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。

  生产流程上问题点与处理方法:

  1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。 改善前工艺流程图

  改善后工艺流程图

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

  2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、 取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  生产计划的制订与修改:

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  针对交期的改善措施:

  1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  工作不足之处:

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  近期工作计划

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

  2、重新进行作业优化,合理分配工作量

  建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

  4、实施看板系统

  在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系

  使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

  对公司的建议

  据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

电气生产主管年终总结2022 篇10

  200x年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年,生产主管的工作总结。铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。200x年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从200x年的新年伊始那天又走到了200x年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。

  在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。

  1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

  2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差,工作总结《生产主管的工作总结》。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。

  3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。

  4、人员管理方面,在200x生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

  5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输"品牌意识、质量意识",要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。

  二、人员管理方面由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本

The template file 'copy.htm' not found or have no access!(1)